アンカーダボ：タイプ、アプリケーション、GOST

現在のところ、建設や改築は、このようなアンカーダボなどの留め具を使用せずに行うことはできません。 ねじられ、この金属部品、固体ベースで下穴に置か又は打た。

これらの留め具は、釘やネジなどの建設や修理作業のように多くの部分、です。 市場はこのような成分の異なる種類が充実しています。 それがどこに適用するためにどの種、アンカーは何ですか？

少し歴史

最初のアンカーアンカーは、1913年にエンジニアD・ローリングズによって発明し、特許を取得しました。 そして1958年に、彼のドイツ語の相手アルトゥール・フィッシャー、そのような留め具のためのナイロンスリーブを発明しました。 それ以前には、木製の「Chopyk」を使用しました。

フィクスチャとは何ですか？

アンカーは次のようにドイツ語から翻訳される「アンカー」。 支持台に任意のデザインを保持するように設計されたこの固定要素、。 地面にアンカーの固定は、その中にダボ又はボルトをねじるまたは目詰まりによって、外側部分の膨張に起因し発生します。 このような要素は、信頼性と高品質な接続を提供します。 彼らは非常に大きな負荷を作ることができます。

アンカーダボ（GOST 28778から90）は、2つの部分から構成されています。 このスペーサまたはスペーサ片。 最初は動作しています。 これは、プラグインやねじれの間に広がり、確実な締め付けを保証します。 また、アンカーダボ穴に総浸漬を防止カフを持っています。 円形または円筒形：それは異なった形状を有するように、皿ことができます。

種類とアンカーの分類

固定ファスナーは目的、インストールの種類、製造材料が異なります。 分類は非常に簡単です。 このように、目的とするアンカープラグは、2つのタイプに分けられます。 まず - に基づいてこの予定：

• シート材料の （合板、OSB、 GCR、合板）。 このようなダボは、一般に、それらの特徴的な形状の「蝶」として知られています。 中空壁に光設計を実装するのに適したそのようなアンカー固定具。 シート材の重い構造の固定するための雄ねじとのアンカーを使用する必要があります。 能動素子は、シートGCRにねじらさらに確実にする任意の構造を保持しています。
• 多孔性または携帯塩基について。 これらは、中空レンガ、中空ブロック、フォーム、などです。これらのダボは、軟質プラスチック材料で作られています。 彼らは、スペーサの細長い部分を有しています。
• 肥満密な材料について。 これらは、これにコンクリート、レンガ、石などが挙げられる。このようなベース用ファスナーのN.タイプは、金属からプラスチックの両方から作製することができます。 彼らは、スペーサの、長くはない部分を持っています。

使用、それに従い、孤立家具、フレームやファサードダボのための目的に関しては。 断熱材のために特に注目すべき要素、それらは「キノコ」と呼ばれる専門用語でビルダー。 ファスナーのこれらのタイプは、プラスチックで作られています。 彼らは、基板上に絶縁ボードを接続するために設計された、幅の広い帽子を持っています。 フロントとフレームプラグは、スペーサの一部ではない、細長くされています。 彼らは、重構造の実装のために設計されています。 通常の金属で、提出されました。

建設資材

アンカーダボの生産技術では材料の様々なタイプを使用することができます。 しかし、多くの場合、鋼または他の合金、およびプラスチックそれ（ナイロン、ポリプロピレン、など）。 原則として、ダボアンカー金属は、負荷を運ぶために続ける重いのデザインを、取り付けるために使用されます。 それは窓、ドアやファサードシステムの要素だけでなく、様々な設計要素となることができます。 スチールアンカーは基盤の要素を固定するために使用されています。 彼らは、合金鋼で作られており、重い負荷に耐えることができます。

プラスチックアンカーダボは軽量設計を実装するために使用されています。 GCRのプロファイルからのオブジェクトのこの品種。 ナイロンプラグ付きアンカーはまた、家庭環境で自分のニッチを発見しました。 例えば、それらは、締結具と装飾、絵画、リネンコードおよびロープの様々な要素のために使用されます。 そのような留め具キャップは、フック、リング、異なる目的のために他の要素を置き換えます。 同時に、プラスチック製のプラグが中空または携帯拠点のために使用されています。

インストールのタイプによって、アンカーの種類

彼らは異なります。

1. 住宅ローン。 重負荷のために設計されたアンカー留め具、。 その建設の過程で、建物や壁のフレームに取り付けられました。
2. スペーサー。 また、重負荷のために設計されている金属アセンブリを、固定。 建設、仕上げや補修作業で人気。 ボルトの並進運動を破裂建築要素（スリーブまたはサークリップ）で確立摩擦力に起因して取り付けられています。
3. ウェッジ。 ベースに部品を固定します。 スリーブ、テーパシャンクとナット：それはスペーサー部分と金属棒を有しています。
4. ドロップ。 このようダボでは彼の出口の戻りを防ぐ特殊なノッチ、と釘を使用。
5. フレーム。 このようなアンカーダボは、接着プラスチック製や木製のフレームに使用されます。 ベースと支持構造を均一化でき、ヘッドの実施形態の特別な形とこの照明器具。

スルー実装方法

アンカーが「本体」ドッキング可能な材料を通過する際にそのような方法は、構成要素を固定するのに適しています。 このプロセスの詳細は、スペーサの小さい（短い）部分でなければなりません。 パススルーインストールは、特定の規則を遵守しなければならないことに留意すべきです。 ボディ構造に - それは一番下にあり、そして1/3のアンカープラグは2/3に十分な長さでなければなりません。 そうでなければ、このような方法は非効率的なインストールです。

予備的な実装方法

この実施形態は、全長に亘ってベースユニットに固定プラグを含みます。 事前ドリル穴で作られたファスナーのインストール。 その直径はダボの直径でなければなりません。 長さ - 長い3〜5ミリメートル。 このマージンは、その中に、総浸漬プラグを防ぐことはできませんでした、掘削穴の間に形成され、そのほこりやチップを確保するために必要です。