産業オートメーション用コントローラ：分類とアーキテクチャ

多くの運用ニュアンスに基づいて生産目標を、確実にするためにシステムを設計する過程で。 各セットは異なりますが、その実装の原則は、要件の基本セットに基づいています。 このシステムは、効率的で信頼性の高い、機能と同じ時間人間工学的でなければなりません。 制作ソフトやタスク管理の単なる技術的な部分との間の結合は、プロセスの自動化のためのコントローラを実装します。 彼らは、特定の決定の採択のための基礎となるさまざまな技術分野からの情報を集中しました。

スコープのコントローラの分類

ビジネスプロセスを自動化するシステムを使用して、ある程度のほとんどすべての近代的な会社です。 また、保守機能の性質は完全に異なっていてもよいです。 したがって、化学工業、プログラマブル装置にコントローラを介して分配を制御し、液体および供給緩い材料の体積は、等、センサによって種々の物質の特性を監視します サービス業では輸送機関がルール、積み降ろしとして、電力機器の管理に焦点を当てています。 換気、暖房、水供給の自動化のための広範かつ普遍的なコントローラ。 これは、様々な分野でのシステム、経営工学、ユーティリティソフトウェア企業のグループです。 一方、個人の特定のニーズシステムを開発する必要がある高度な専門分野があります。 これらの領域は、石油産業と製鉄所があります。

コントローラの動作原理

産業用コントローラは、ハードウェアおよびソフトウェアを提供するマイクロプロセッサです。 最初の部分は、実際には、組込みソフトウェアのタスクに基づいて、システムの物理的な操作を提供しています。 このタイプの任意の構成の重要な側面は、規制インフラストラクチャです。 これは、ソフトウェア基盤は、特定の意思決定を行うための責任があるが、その後に受信した信号は、作業機に直接与えるために、チームポイントに送信されます。 したがって、コントローラは、工作機械、コンベヤーベルト、動力技術的手段などの制御を自動化

全体的な管理インフラストラクチャの他の重要な構成要素は、コントローラは、装置のモードを決定し、溶液または戦略的な鎖を生成する指標に基づいて、ゲージおよび指標です。 これらは、ステートマシンとユニット生産室で修理材料の微パラメータ、およびその他の特性を評価するセンサであってもよいです。

アーキテクチャオートメーションコントローラ

アーキテクチャーの制御下で自動制御機能を犠牲にして実現されるコンポーネントのセットとして理解。 典型的には、建築構成は、プロセッサ複合体、ネットワークインタフェース、メモリ及び入出力システムを前提としています。 この基本モデルが、個々の部品のプロジェクト特定の組成及び特性のニーズに応じて変化してもよいです。 自動化のための洗練されたコントローラは、モジュールと呼ばれています。 従来の単純なアーキテクチャはアーキテクチャモジュラー多構成を実現複雑なモデルでは、オペレータによって変更することができない機能要素の典型的な組成を有する統一ブロックである場合。 これは、個別に1クローズド・ブロックが、各モジュールにサービスを提供するだけでなく許可しました。 今アーキテクチャのいくつかは、より詳細に検討する価値があります。

品種モジュールアーキテクチャ

基本的なモジュラーユニットは、マイクロプロセッサを表しました。 彼の力から、問題が特定のコントローラによって解決することができる方法を複雑に依存します。 また、それは価値とメモリを持っています。 さらに、変更の可能性なしにシステムに統合することができます。 しかし、外部フラッシュメモリ・モジュールは、現在のタスクに応じて変更することが十分に可能である、最も頻繁に使用されています。 取っている行動に責任 産業用コントローラ オートメーションのは、多くの方法で入出力装置です。 これらのチャネルのために、プロセッサが処理する情報を受信し、さらに、対応するコマンドを提供します。 現代の複合体では、コントローラの通信機能を制御する役割が増大インターフェイスモジュールを、再生します。

プロセッサモジュールの主な特徴

制御システムを設計する場合は特に、マイクロプロセッサの基本的な機能や能力を考慮することが重要です。 ユニットの主な動作パラメータについては、その後、それらにクロック周波数、ビットレート、タスク、メモリ、および他の実行期間を属する。しかし、これらの特性は、常に最新のマイクロプロセッサであっても、十分な予算生産プロセスのほとんどにサービスを提供するための仕事のパフォーマンスとして重要になっていません。 はるかに重要なのは、企業の自動化のためのコントローラによって実行される通信機能と機能を定義することです。 具体的には、最初の場所で事業者の要件は、ネットワークチャネル、インターフェースおよびプログラミング言語の多種多様な仕事をする能力を置きます。 また、デバイス、制御、現代のディスプレイおよび他のコンポーネントを接続して表示する機能を言及する必要があります。

オペレータパネル

かかわらず、その機能を制御するためのコントローラの充填特性は、対応するリレーを備え、動作点なければなりません。 外部で、これらのデバイスは、小型コンピュータは、入力および出力デバイス、センサー及び表示プロセスを提供似ています。 産業オートメーションのための最も簡単なコントローラは、このパネルを介したプログラミングの可能性があります。 また、プログラミングの下で基本セットをチームの初期レベルを暗示してもよいです。 最も洗練されたオペレータパネルはまた、自己診断機能とセルフキャリブレーションを行います。

パワーオートメーションシステムのソース

平均電圧範囲、飼料、工業用コントローラは、12~48の範囲であるV.ソースは、通常、ローカルネットワーク220です。 これは、常にではない場合、電源は、サービング装置の近傍にあります。 例えば、コントローラがために使用される場合 のボイラ自動 多段の冶金製造、電力分配ネットワークは、いくつかのエネルギー消費者から等距離であってもよいです。 固体のために - つまり、一つの回路は、軟質金属のためのボイラー、及び他のサービスを提供します。 この場合、線は電圧を変化させることができます。

結論

オートメーションシステムは、現代の企業のインフラストラクチャのすべての高密度の一部をワークフロー。 したがって、広範囲の異なるバージョンでのオートメーションシステム用コントローラ。 自分自身では、このようなデバイスのコンテンツは、余分なコストを必要としません。 プログラミングの品質に関連する機器を取り扱うと構成レイアウトを最適化する主な困難。 しかし、オペレータの機能を簡素化すると同時に、ますます人気が高まっと基本的な使用者の独立した設定を含むモジュールは、データを入力します。