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シリコーン耐熱:品種とその特性

建設では、高温暴露にさらさ亀裂や関節のシーリングにしばしば必要です。 同時に、温度変動に耐え、柔軟性を維持しなければならないような問題を解決するための手段。 この分野における真のブレークスルーは、シリコーンゴムに基づいて行われる特別な構図の発明でした。

アプリケーションの特長

表面を湿らせるのに必要なケイ酸塩ペーストを適用する前に。 耐性シリコーンは+5から+ 40℃の範囲の温度で使用する必要があります。 周囲温度が氷点下に低下した場合、組成物は、単純に硬化されていません。 ディスプレイでの使用に最適な温度は+ 20°に立っています。 シールシリコーン混合物は、皮膚に化学火傷を引き起こす可能性があります物質を含んでいてもよいので、マスターは、必ずしも、手袋の形でPPEを使用しています。

シーラントの適用を受けるべきではない表面の汚染を避けるために、それらのベースに使用されるべきであるマスキングテープ、縫い目の両側に接着されています。 専門家は、継ぎ目の厚さを提供する命令を厳守するために助言する、それが推奨さよりも大きくすべきではありません。 これは、硬化ことはできません材料の操作中に現れる亀裂の危険性があるという事実によるものです。

シーラントの様々な

シリコーンは、特定の特性の組成物を与える、非常に異なっていてもよく、耐熱性ポリマーに基づいています。 大きさおよび構成に変えることができるチューブに、そのような混合物を導入しました。 販売では、あなたが作業を開始する前に、必要性は混合を提供するための2つの成分の配合物を見つけることができます。 かなり頻繁に彼らは厳格な要件の構図ために専門家によって使用されています。 対策を混合すると、厳密指示に従うことにします。 ただし、エラーはまだ許容ですが、それは、成分が適切に混合されている場合のみ、1グラムで反応があるだろう、とシリコーンの適合性はわずか数時間です。

国内の問題を解決するために、それは彼らがより簡単に使用することに自分自身を貸すよう、ペースト状で提示されたシリコーンシーラントの品種のいずれかを使用するのが最適です。 高温組成物を取得することを奨励炉と煙突のために、それらは、耐熱性、耐熱性及び耐熱性材料の形態で販売のために提示されています。

耐熱シール剤特徴

シリコーンは、記載された組成物の耐熱性品種の一つであり、350℃に加熱操作している場所に適用されます。 アプリケーションの彼らの分野 - 暖炉や割れ目の外面。 耐熱シール材とレンガレンガの間の隙間をシールすることができます。 しかし、耐熱性封止剤を適用する鋳造炉の間に必要ではありません。 サンドイッチパネルと屋根、ならびにレンガ煙突の接合部をシールするために使用することができます。

しかし、これに金属で発現される例外がある 煙突。 しかし、耐熱性シーラント缶を使用して暖房給湯システムの隙間を塞ぐことができます。

耐熱性や耐熱性封止剤の説明

耐性シリコーンは超合金または耐熱性形態で存在することができます。 これらの組成物は、2500°の温度に耐えることができます。 それは暖炉やストーブの場合は、応用分野は、敷設およびボイラー中の化合物、ならびに炉と燃焼室を鋳造制限されます。 煙突としては、耐熱性のシール材は、関節及びシームの領域に適用することができます。 また、煙突の出口付近の場所を含める必要があります。 これらの混合物は、火炎に直接接触している領域で使用することができます。 あなたは耐熱性のシリコンを購入する前にしかし、耐火性と耐火性のその品質特性のいずれかどうか尋ねる必要があります。

耐熱シール材の技術的特徴

耐熱シール剤は、シリコーンに基づいて行われます。 温度条件は、組成物に応じて変化し得ます。 これにより、耐熱性を向上させること成分に添加された 酸化鉄。 このような接着剤は、250℃まで温度の影響に対処します。 簡単に言えば温度は315℃まで上昇することがあります。 、酸化鉄の成分の中で存在している場合、ペーストは赤褐色色合いを持つことになります。 このような混合物は、レンガで作られた暖炉やストーブのために使用されています。

シーラントはほとんど目に見えないので、終了スロットが台無し表面外観は、不可能になります。 中性又は酸性られるように、シリコーンシーラントの組成物に注意を払うことが重要です。 後者の場合、凝固は、酢酸を割り当てられます。 このような混合物は、腐食に対して耐性でない金属を使用することができません。

耐熱シール剤の追加機能

上記混合物は、したがって、それらが屋外で使用中に使用することができ、及び屋根通路をシールするために、UV光に対して安定です。 これらは、高い耐水性と粘着性によって区別されます。 組成物は、振動や変形の下で割れない、延性を保持します。 硬化速度は、この機能は、混合物の組成に依存し、数時間から数日のことができます。

耐熱シール材の技術的特徴

耐熱シリコーンシーラントペーストは、1200〜1300度の温度で動作する、表面上のギャップを埋めることを意図しています。 1600℃〜おそらく一時的な増加。 したがって、シーラントデータは、多くの場合、直火に直接接触があってもよい場所で使用されています。 あなたは煙突や折りたたみ可能になり、他の構造を組み立てるために計画している場合、関節を処理する必要があります。 二つのユニットを損なうに封止部を破砕し、分離することができるであろう。 我々が接着されるマーク面を欠場した場合、構造がほとんどモノリシックになり、動作しない損傷を与えることなく、それを離れて取ります。

耐熱性シリコーン接着剤は、材料を滑らかに乏しい接着性を有するので、研磨面の適用は、処置される前に、再度洗浄し、脱脂。 シール面の前に必要に応じて湿潤未硬化組成物は、湿った布で除去することができます。 いくつかの組成物は、特別な条件を作成する必要があります。 したがって、炉シーラントは、燃焼強度を変化させることで数時間乾燥させなければなりません。 正確に注文を履行した場合、シールまたはシームを得ることが可能になります。

フォームを作成するためのシリコーンシーラント説明KLSE

耐熱性-販売では、あなたは、シーラントの別の種類を見つけることができ シリコーン型を。 得られた生成物は400℃を超えない温度で動作させることができます。 このしきい値が高くなります場合は、しばらくのフォームの後に、それは弾力性を失うことになります。 説明シーラントはレンガ色を有する流動性組成物です。 ベースとして実装され、完全な触媒を持っています。 凝固ゴム状製品を得ることができ、最後に、室温で24時間以内に起こります。

フォームを削除することになっている、元の表面は、表面が多孔質であるならば、それは分離組成物を塗布するのがベストです、錆や汚れを洗浄、脱脂されなければなりません。 元記事の混合物で処理し、日以下のため、この状態で残すべきです。 周囲温度が推奨値よりも低い場合は、硬化時間が長くなることがあります。 化合物は半分の時間である必要がある開発します。

代替の耐熱シリコーンシーリング材

あなたは耐熱シリコンガスケットを探しているなら、あなたは関節やネジ付きパイプのシールで、液体ガスケットとして使用されている「Pentelast-1110」を、選択することができます。 -50〜+ 250°の温度での性能を維持することができます。 高温に短期暴露も可能ですが、ない10時間以上。 従って、温度計は300℃まで上がることがあります。

硬化すると有毒性および酸性の分泌物ではありません。 必要であれば、あなたが使用できる シリコーン食品 RTV 118耐性を、何の色を持っていないし、単一成分接着剤シーラントであるQ、。 これは、室温で適用され、初期状態でペーストです。 アプリケーションは、水平及び垂直面に形成することができます。 動作温度は-60〜+ 260°の範囲です。

他の提案

シリコーン耐熱シート作業の特定の種類の中にも非常に人気があります。 プレートの寸法は、300×300から500×500 mmの範囲で変化してもよいです。 その厚さは1〜12mmで異なります。 この材料は、シリコーンで作られており、+ 250℃までから-50℃の温度で食品加工装置で使用することができます。 製品は、化学的に安定した、安全で、非毒性と環境に優しいです。 シリコーン型は耐熱性ライニングの製造に用いられます。 後者は、静的シーリングのために使用することができます。

ここで、耐熱性シリコーンスプレーを防ぎ、金属、ゴム、プラスチック、及び木材を保護する普遍的な潤滑剤は、です。 それはあなたが不快な音の除去を達成するのを助けることができます。 防水材料が油汚れを残さない保護フィルムを作成します。

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