シールシールは、ポンプ：品種の説明とレビューを

パイプライン動作中工業生産においては、種々の ポンプの種類が 必然的に損失流体を生じます。 これらのケースの防止は、この記事で詳しく説明します一つは、多くのシール、です。

シールシールポンプ

多数の要素を備えた近代的なポンプ。 この場合、ワークの特異性は、全体として、製品の正常かつ円滑な機能に焦点を当てる必要。 腺を密封することは、その構造やアプリケーションの容易さの簡素化の観点は、他の密封デバイスよりもはるかに頻繁に使用されるポンプ。

動作要件

ポンプ装置のインペラすべての品種は、モーターのおかげで動作します。 ほとんどの場合、それは電気です。 機械的な結合を介してモーションに設定するインペラにエンジンシャフトからのエネルギーを送信されます。 シャフト自体はシェルの漏洩を行う、機器ハウジングの外側にあります。 作動流体の必然的な損失があるため。

あなたが使用している場合は 、ポンプのシールスタッフィングボックスを、 汲み上げた液体の漏れを回避することができます。 以下の技術を使用しています。

1. ラミング（グランド）シール。 これは、繊維材料の環を表します。

2. リップ。 このようなシールのために、柔軟な材料は、剛性を高めるために補強することができます。 低回転でポンプ装置に取り付けるために使用します。

3. 機械。 それは密接にシャフト上で互いに離間二つのリングから成ります。 一つは、シャフトと共に回転し、他方が完全に静止したままです。

4. スリット。 2番目の名前 - 迷路。 それは、最も近代的な信頼性のあるシールを望むと考えられています。 軟質合金からリングとして発表。 これは、他の技術の使用が大幅に効率に影響を与えることができる多段式ポンプに使用されています。

加えて、このような磁気結合とウェットロータとポンプのようなシールを必要としないデバイスがあります。

説明シール、メカニカル

溝付き材料は、最も一般的に水中ポンプのシールを提供するために使用されます。 彼らは、液漏れのための特別な要件の対象ではありません。 ここで大きな役割に操作の継続時間を果たしています。

シーリング腺ポンプは、流体をポンピングするための装置自体とほぼ同時に登場しました。 詰め物に基づいており、繊維材料、それゆえ自分の名前のこのユニークなリング。 梱包は、パイプラインの流体によって運ば湿らされなければなりません。 これは、腺の冷却と潤滑のために必要です。 非常に同じ湿潤液体は、損失をはらんでいます。 ポンプ時間は、水1〜15リットルの損失を伴います。 ガスケットが濡れていない場合、材料はすぐの有用性を失う「燃え尽き」。

常にガスケットを維持することが必要です。 コンプレッサーとポンプは同時に、あなたはそのに行く、とシールの重要な利点の一つであることはできません。 自己は、定期的な「プルアップ」カフスです。

ポンプ装置のためのシールの典型的な変形

現代の市場では、ポンプのシールをご用意しております。 共通シールは主に2つのタイプによって表されます。

1. 強化エッジに詰め。 主な目的は、 - くみ上げられた液体の損失を防止します。

2. 袖は怒鳴ると、一方のエッジを強化しました。 ホコリや汚れから化合物を保護するために使用します。 また、流体は、輸送システムを残すことはできません。

私たちが考える場合は 、生産のモードを、 私たちは、シールを区別することができます。

• 成形された縁部を有します。

• エッジと、最後に加工。

ゴムの種類に応じて、このような袖口は以下のとおりです。

1. ニトリルゴムに基づきます。 1、2、ゴムグレードの3から作られた製品。 比較的高い負の閾値動作温度（-30、-45、及び-60°Cそれぞれ）によって特徴付けられます。

2. フッ素ゴムに基づいて。 原料 - トランスミッション・オイルまたはミネラルをポンピングする場合、ゴムグループ1及び2 170℃までの温度に耐えます

3. シリコーンゴムの。 タイヤの製造にのみつの基を用いています。 使用温度パッキンの下限-55℃で

原則として、現代の袖口は、スプリングが付属しています。 彼らは、異なる直径のシャフト上のシールに適しています。

20mm以上が120 [mm]の軸で動作するように期待される場合、ばねが腺から別々に供給されてもよいです。

詰めボックスは： のための性能特性がより有効に利用するポンプ

原則として、カフはその柔軟性、可塑性のために他のシールとは異なります。 高い耐摩耗性も製品の主な利点です。 シャフトにほとんど影響は、アプリケーション・セグメントを拡張します。

性能特性は、製造に使用されたシーラントの構造及び組成に直接的に依存しています。 織りに応じて（介して、合わせ）対角であり、1つの多層ガスケット（コア構造を参照）。 カフの構成によれば、次のとおりです。

• アスベストと非アスベスト;

• 乾燥含浸（使用含浸脂肪、グラファイト及び接着剤混合物として）。

• 強化および非強化。

化合物は、遠心、シールするために使用されるシール ピストンポンプ と油圧プレス。 パディングは、プランジャー流体をポンピングするための装置に適用することができます。 製品をインストールする際にグランドシールポンプは、上記で言及し、液体の一定量を見逃すであろうことは忘れてはなりません。

グラファイト、セラミックシール

これは、ポンプ装置のための袖口の種類の一つです。 このタイプのシールの使用は完全にモーターを装備する作動流体の侵入を除外する。 シールは、コンパクト黒鉛、セラミック適用されますか？ フィット水ポンプ、 メカニカルシールをあまりありません。 典型的には、アプリケーションは、表面のみセグメント機構によって制限されます。

寿命は10年以上に達することができます。 これは、ポンプ場の正しい動作を遵守すべきです。 機器の時に作られた主な要求：

1. 欠如「予行演習」。 厳密にシステム内の流体がある場合は、「オン」モードでポンプを維持することは禁止されています。

2. これは、最も洗練された物質を提供するのが最善です。 不純物の存在は、カフのサービスを短縮します。

3. 温度政権に固執するようにしてください。

ポンプの水シールのための利点シール

水をポンプするためにカフ機器は、織レースの広場のように見えます。 アスベスト（綿又は麻）糸は、銅又は真鍮線を含めることができます。 シールは、水シールが鉛製コアを有するポンプ。 テープサイズは5×0.5です。 それは代わりに4本のリード線をネッティングを用いてもよいです。

アプライドは、吸引側に、原則として、水シールとガスケット。 しかし、反対側から、それらを使用することが可能です。 梱包サイズは、シャフトの直径に直接関係します。 リングシールの最大数 - 5。

カウルの選び方

特性の数によって行わシールの選択。 間違いなく、最も重要なのは、信頼性の問題です。 なかでも、重要な基準は、コストと考えます。 デバイスを選択する際に考慮すべき追加のパラメータ：

• 営業時間;

• 流体の損失;

• 貯蔵寿命;

• 修理の場合に生じるであろうコスト。

また、ポンプ用シールの選択は、サイズを基づかなければなりません。 これらは、基板の内部及び外部直径、高さ及び厚さが挙げられます。

消費者は何を

多くは単段ポンプのグランドアセンブリにさらされています。 多くの場合、汎用性のパッキングをマーク。 シールの使用は、高速シャフトに限定されるものではありません。

シールシールは、シリコーンベースの展示に高い熱安定性を潤滑ポンプことに留意されたいです。

高炭素含有量のばらつきが大きく、流体の温度を上昇させることにより膨張比を低下させます。 梱包にPTFEを含浸させたアラミド繊維は、化学工業、発電所や製紙業界でのための腐食環境での作業が可能。