メカニカルシール。 ダブルメカニカルシール：標準

メカニカルシールアセンブリは、シャフトは、カバーを通過するポンプの部品を封止するために使用されます。 十分な密度は、二つの要素の面の強い押圧により形成されている - 静止および回転。 アイテムは、それがラッピング及び研磨によって達成され、高い精度を持っている必要があります。

ポンプドライタイプのメカニカルシールは、短絡の発生を回避し、環境に入ると水中モータの水に渡されていないから液体を防ぎます。 （オイルまたは冷却水の質量）は、2つの誘電体を使用して配置された単一のシャフトシールに精度を増加させます。

密封されたアセンブリは、カートリッジ又は折り畳み可能な構造を有するようにバランスさせることができます。 流体圧力は、 種類や温度が使用されているハードやソフトの物質に影響を与えます。 得広範 アルミナ、 グラファイト含浸炭化。 二次シールとしてのゴムを使用することができます。

寿命を延長する方法

これらの要素が急速に摩耗し、環境への異なる感受性の対象となっているが、これにもかかわらず、最も正確であることに留意すべきです。 前記装置の故障に関連したポンプの仕事の難しさのほとんど。 寿命があるため、研磨粒子または高温への暴露の、例えば、原因多くの理由のために低減されます。 また、それは誤用に影響を与えます。 メカニカルシールに長く続く、タスクに対応する組成を選択することが重要です。

それは石油精製の製品に安定していないので、エマルジョンおよび油は、ゴムには適していません。 この場合、バイトンシールするために使用されます。 過熱に貢献ドライ運転は、デバイスへの損傷を引き起こす可能性があります。 これは、ポンプセットの出力を通じて体系的な通気が必要です。

特に重要なのは、有能な自動設定です。 また、アイドルタイヤの後面に接着又はシャフトに半田付けした固着の可能性があります。 シャフトをスクロールすることが必要な場合が凝集を防ぐために。

ダブルシール

材料の種類とシール設計は、内職場及び流体の特徴条件に依存します。 単一のシールは、カテゴリT1、T2及びT3の液体、非爆発性及び引火性及び爆発性物質のために使用されます。

単一合わない液体に使用ダブルシール。 この環境に有害な化合物は、毒性、腐食性、または研磨材。 これは、この設計は他よりも5倍長い困難な条件の下で働くことは注目に値します。 加えて、その内部の金属部品は、環境の影響、及び熱硬化性、迅速に追加費用なしでシール粘性質量に対して耐性です。

GOST P 52743-2007によれば、ダブルメカニカルシールは、危険な液体のT4のカテゴリのために使用しました。 損傷した場合の排出基準は、二重シールの使用とコストの期間は、最終的な選択を行うことができます。

メカニカルシールのための一般的な要件の中には、着陸及び寸法ポンプとの互換性が注目に値します。 シール媒体と比較して、一般的な構造は、リザーバ内の低圧で動作元モードに質量を提供すべきです。 ダブルシールの適用は、漏れの可能性を排除します。 ハウジング要素のための材料は、完全に技術的特性の許容液体を遵守しなければなりません。

ガスバリア

これは、冷却潤滑剤および不活性ガスが使用されている通りであり、二重シールカートリッジに似て、その代わりにウォータージェット又は冷却剤を洗います。 このようなシステムは、以前に使用されているいくつかのバリア組成物は不一致更新排出基準のために使用することはできないという事実を考慮して開発されました。

環境への物質の侵入を防止し、排出基準を遵守することができ、ガスバリア役割無害使用の空気または窒素でシール、。 信頼性の向上、または危険または毒性化合物の輸送を必要とする状況では、二重ガスバリアを設計するために適用されます。

ところで、平均価格（バリアガスとメカニカルシール） - 約2000ルーブル。

タンデム

環境保護と健康タンデムの規格は、炭化水素、などのポンプ物質のための使用を支配する一酸化炭素、塩化ビニル及び発癌性または他の揮発性化合物の広範なリスト。

この配置は、水の凝固点以下の温度の低下によって特徴付けられるアイシング光型炭化水素および液体を、防止します。 プロパノール、メタノール、バッファ特性を有する化合物の代表的な例です。 また、タンデムは、信頼性を向上させます。 あなたが壊れた場合、従来の設計外のコンポーネントは、保守作業を想定しています。

ストリッパーなし

接触シール面をスリーブ構造体またはシャフトの望ましくない移動をサポートします。 主な利点の中で広い温度範囲で操作性を提供することで、追加のシールを適用する必要はありません。

負のトルクは、過酷な環境で使用するための断面のアップグレードです。

ジョガー

スリーブの軸または軸に沿って移動可能な二次メカニカルシールを、接続するために必要なノードの接触面を確保します。 フロントプレーン上、このようなオフセット性損傷に起因します。 利点は、種々の形状およびサイズの店舗に導入され、低コストとタペットのかなり広範な範囲を含みます。 しかし、腐食スリーブの損傷及び二次シールの変位をもたらすことができることに留意すべきです。

バランスの取れたデバイス

シールのバランスは、メカニカル軸シールを閉じた油圧力を減少させるシンプルなデザインの変換を含みます。 平衡異なるアロケーションユニット発熱量が少ない、小さなシール面の荷重と圧力の程度を増加させます。 このため、それらは高い蒸気圧及び不十分潤滑性を有する化合物の輸送のために最適なものとなります。

アンバランスな要素

キャビテーションや配置を変更するとき、彼らは、漏れや低コストの少量で、より高い安定性を有します。 十分に低い圧力段は、そのような設計の欠点です。 押し出されたフィルムの表面の間に位置するシール部に作用する結果として得られるゲインの設定圧力境界を越え、そして場合仕事は、ドライランニングを得ます。

標準

例としてグルンドフォス - メカニカルシールは、ハブ又はシャフトに取り付け及び位置合わせを必要とします。 装置の設置の簡単な方法にもかかわらず、それはカートリッジのデザインの大きな広がり、その結果、優先度低下メンテナンスコストに現在あります。

内部シングル

このタイプのWILOメカニカルシールは、最も人気があります。 圧力伝達周囲環境のバランスをとるための洗浄緩衝液系を形成する光を変化させることができます。 十分な特性を潤滑に積極的かつ非積極的な流体に使用することをお勧めします。

カートリッジ

このカテゴリには、シャフト上のスリーブとシャフトにタイトなフィット感を持つスタッフィングボックスカバーを含むハブに取り付けられたポンプのメカニカルシールを含んでいます。 彼らの主な利点は、接続要素を実装するために使用する必要がないということです。 このような工事にインストール中にエラーが発生する可能性が減少し、減少 メンテナンスコストを。

外部のシングル

そのようなメカニカルシールは、積極的な潤滑流体中の高性能の空き状況に内部シールに対する耐腐食性を付与するために必要とされる高価な金属の予算の代わりの置換、となります。 しかし、油圧と、このタイプのシールは、小さい外部圧力を有する起因れる衝撃の影響への暴露の間の欠点を留意すべきです。