セルフロックナット - ワッシャーとロックナットグローバーのない信頼性の高い接続

自発的な好転ネジ接続は、マシンと多種多様な機構の早期故障のリスクを伴います。グローバー洗濯機が効果的にこの望ましくない現象を防止しますが、その欠点を有しています。第一に、それは余分な組立ユニットであり、第二に、それは次の解体で単に場所に置くことを忘れることができます。

ロックワッシャなしで行う方法

古い方法は、ロックナットをねじ込むされ、その後、コアの上に包まれた1つのナットがあります。この方法は有効であるが、常に航空機や宇宙ロケット工学で、例えば、特に機械やメカニズムの重要な重量の場合には、適用されません。

エンジニアリングのほぼすべての支店の製品の性能を向上させるためには、不安であるセルフロックナット、それらの振動や他の機械的振動を思い付きました。

いくつかの方法でこのような結果を達成するために。

抵抗改善の最初の方法ねじ継手のは、セルフロックについて試験コイルねじ込む際に、ナットをするように部品実装を行うことで、弾性変形を、それが締め付け時に増加摩擦を提供する、いわゆる「干渉」、すなわち正の公差が設けられています。

そのような変形は、ナットとボルトを切断raznoshagovoyでも達成することができます。この差の後続の各ターンは、任意の自己緩め排除するノードを分解するのに必要な力を増大させます。

ナイロンリングとセルフロックナット、そのねじ込み後ストロークによる機械的制動もあります。エラストマーのライナーはまた、ねじ接続の信頼性に正の効果を有する追加のダンパー、すなわちダンパ機械的振動、として作用します。

課題を解決するための手段は、それが一部で固定面に押されたときに増加した摩擦を作成する特別なノッチ付き底の肥厚として機能します。このようなセルフロックナットは学ぶことは簡単ですが、彼らは彼らの正常な対応の六角から外観が全く異なっています。

不要と早すぎるねじ戻しを防止する他の方法があります。著しい機械的負荷の動作中に受けない化合物については、から打ち抜か使用することができる鋼板製造の材料の弾性特性に起因する戻り行程中に増加した抵抗を作成し、ナットセルフロック。

そしておそらく追加の歯車リムの使用は、の下に記載のファスナー。接触点での摩擦を増幅し、突起が確実にその位置を固定します。

様々な形態、いずれかのセルフロックナットを含む、国内および国際的な基準に従って作られたファスナーにもかかわらず。 GOST 5915から70とDIN 985は、その大きさ（と彼らはメトリックとしている規制文書であるインチねじ）と材料（通常鋼、合金やステンレス鋼）。