フランジ付きの接続は何ですか？ フランジの種類。 業界ではフランジ付きの接続

業界では、多くの場合、フランジ付きジョイントを使用。 彼らは、組み立てられた構造物の気密性と強度を確保しなければなりません。 脆弱な結合が巨額の損失につながり、作業者の健康を脅かす可能性があるため、安全な接続の役割は、重要です。 主要素は、フランジ接続です。 この成分は、金属ディスクであり、強力かつタイト提供する プラグ接続。 フランジの彼の使用は業界のパイプライン輸送、およびユーティリティで見つかりました。 その生産のための異なる材料を使用することにより、それがパイプライン建設のほぼ普遍的な要素となります。

フランジの種類

以下のために プロセス配管 、部品のデザインを多数開発しました。 フランジ、ガスケット、ファスナー - すべてのフランジ接続は、以下の要素から成ります。 このユニットに割り当てられた主タスク、 - パイプラインまたは追加機器の配管との接続部分を組み合わせます。 フランジは、様々なパラメータに応じて種類に分けられます。 それらは、設計に分類されます。

• 全体;
• 無料。

違いは、ハウジングと全体フランジは、それぞれ、同じ荷重を受けるという事実にあります。 これらは、鋳造またはスタンピング中アーマチュアと一緒に製造され、そして組合せは、溶接によって行うことができます。 無料として、それらは、チューブのフランジに溶接またはフランジエッジに取り付けられたディスクです。 どちらのタイプは欠点と長所の両方で使用できます。 ルーズフランジは組み立てが容易であり、彼らのデザインは、スタッド用の穴を結合することが容易になります。 欠点は、一体型のフランジより低い強度と剛性です。

他の目的のためのフランジの分離：

• バルブや配管用。 このタイプのフランジ付きパイプ接続は産業やパイプ、輸送、住宅や共同サービスのすべての種類のために使用されています。
• 容器および装置のために、そのような化合物は蒸留、加熱システム、機器、および予約のための容器のために使用されます。

スタンダード

すべてのフランジはゲストと実行に応じて、いくつかのタイプに分けられます。

1. 合金のフランジは、ハウジングと一体的に作られています。 彼らは、鋼または鉄から鋳造することができます。
2. 首にスレッド化されているスチールフランジ、。 このタイプは、かなり限定されたアプリケーションを有しており、主に低圧導管のために使用されます。
3. 襟フランジ。 彼らは、突き合わせ溶接により得られる鋼の製品を表します。 カラーフランジの目的は、高及び中圧でパイプを接続することです。 このタイプの利点は、シンプルさと装着経済です。 我々は次の段落を見ていき溶接フラットフランジと比較し、それらが20％の平均値と2回溶接の作業量の製造の複雑さを低減します。
4. フラットフランジが溶接されました。 彼らは鋼製であり、このようなフランジ付きジョイントプロセスパイプラインに使用されています。
5. ルーズフランジ。 この種は独自の特性を持っており、3つの亜種に分けられます。

• カラーと、それらは積極的なメディアとパイプのために使用され、肩の影響は、フランジ自体を防止します。
• フランジ付きパイプに。
• リングを溶接するために、それらは、非鉄金属製のパイプのために使用されている - 銅及びその合金、アルミニウム、ステンレス鋼、

パラメータ接続の選択

1. フランジ接続の形状。 フランジができ：円形、楕円形または長方形。
2. 従来の通路。 そのサイズは、水曜日に流れるフランジの内側断面に相当します。
3. デザイン。 このパラメータは、フランジ接続を管理し、GOST 12815から80 9つの異なる性能カテゴリーを含みます。
4. 圧力。 化合物は、性能およびフランジの幾何学的寸法に依存する最大公称圧力に耐えることができます。 このオプションは、メインの規制文書のために提供されます。
5. 材料。 鋳鉄、炭素、合金やステンレス鋼を製造するために使用されます。 材料は、アプリケーション環境に応じて適切に選択されています。 彼らはまた、使用して高価な金属することができます。

電気絶縁性化合物

絶縁フランジ接続は、他の種からの差の数を有し、タスク閉塞電流、ならびに電気化学腐食からの保護を担います。 ほとんどのパイプラインは、可能な場合のリスク、地下敷設されている 迷走電流。 一般的に、彼らは入り口で、パイプの周りに危険を運ぶことはありませんが、それは出口部位に非常に危険です。 そのような露光は、絶縁フランジ接続は、必要なセキュリティを提供し、流体又はガスの形成及び漏れ亀裂、金属破壊をもたらすことができます。 これは、フランジ、特別な絶縁スペーサ、ブッシング及びファスナーから成ります。 以下の例では、このような接続を適用します。

• パイプラインや消費者へのサプライヤからの移行の境にあります。
• パイプのフランジ接続は、それらが作られる異なる材料の組み合わせを提供する場合。
• 迷走電流の発生源に敷設されているパイプラインに。
• 出力が絶縁されていないパイプに接続されているパイプネットワークを、断熱。
• 土地に配布局をプロットします。

フランジの他のタイプ

• フランジ接続を測定します。 彼らは追加の機器や計測機器とのドッキングパイプラインネットワークを提供します。
• 高圧下での作業の化合物。 これらのノードは、機械の動作から可変負荷にさらされます。 そのため、強度や密度だけでなく、耐久性を確保するために、インストール時に技術的なニュアンスの数を観察する必要があります。 円形にし、特定の順序で段階的に行わスタッドを締め付けます。 フランジ接続は、レンズタイプのガスケットを使用することにより、より強固にすることができます。 表面とガスケットとのパイプそのものを粉砕する前に必要なガスケットのこの種を、使用します。 この種のための最良の選択は、フランジ接続をスレッド化されています。 また、レンズパッド、平坦な金属と一緒に使用することができます。
  フランジ接続の最大濃度は、銅やアルミニウムなどの平らなガスケットのためのそのような材料を使用することによって提供されます。

• フランジ付きロック。 フランジを圧縮してボルトで締め付けるうストリップの特殊な設計を用いて、ボルトやピン - この化合物は、完全に差はなく、従来のファスナーのことである、フランジ構造に相当します。 このような化合物の穴径がないフランジ。 このタイプは、高速かつバッチリリースの接続を必要とするノードに自分自身を証明しています。 溶接フラット溶接フランジまたは突合せすることができ、この場合に使用します。

フランジファスナー

取付フランジ接続に必ずしも固定具を必要としました。 ねじ、ナット、ボルトと座金：固定パイプのような留め具を使用しました。 フランジ付き管継手ので - 十分に責任を負うこの構成は、次のパラメータに基づいてファスナーを主張します：

1. 水曜日。 それは積極的であってもなくてもよいです。 このパラメータ、環境に基づいて、ハードウェアが選択されています。 耐食性との積極的なメディアの好み鋼用。 腐食を防ぐ特殊なコーティングを使用することも可能です。
2. 温度。 これは、液体や気体の温度ラインで輸送されるだけでなく、環境の周囲温度条件の役割を果たしています。 各材料は、製品が選択されるによれば、作動温度範囲を有します。 環境は超えていない場合は-30°C、可能な通常使用する 、鋼の種類を コールドスタンプを使用する温度を下げます。
3. 圧力。 運転圧力が高いほど、パラメータは、フランジ継手のためのスタッド材料を使用している必要があります。
4. ファスナーの指標：のタイプの糸、ステップ長。
5. 材料。 フランジ付き継手の製造ファスナーで使用される鋼は、4つのカテゴリに分類することができます。

• 炭素汎用鋼、動作温度は200°Cの値、および最大径超えてはならない - 77ミリメートル;
• 高精度の製造に使用される炭素鋼、操作温度が300°Cを超えることはできません。
• 高品質の炭素鋼、この材料の留め具は、450℃以上の温度で使用することができます。
• 熱不安定性と防錆性である合金鋼。

ファスナーの限られた使用

上記のパラメータによるファスナーの選択が、いくつかの制限があります。

1. クランプは、このタイプの製品のために限定されるものではなく、25 KGF / cmでの作動圧力で作動しました。 その数字を超える圧力、のために、唯一のフランジのスタッドに使用することができるように、ボルトアプリケーションが禁止されています。
2. 「ピンとナット」のペアのための鋼種は、同一または異なるように選択することができます。 一つの材料が使用される場合、ナットの強度は、スタッド20単位の強度よりも低くなければなりません。

これは、選択した公称サイズファスナーによると、フランジ接続のための特別ゲストスタッドがあります。 寸法は、スタッドをさらされる運転圧力に依存します。

ガスケット

この部分は、フランジ間に必要な密度を提供するために、単離されたフランジ接続の一部です。 ガスケットは、特定のパラメータに応じて異なる種類に分けられます。 それらが作られる材料に応じて、著名なカテゴリは次のとおりです。

• 金属;
• 非金属;
• 組み合わせ。

弾力性のガスケット分布：

• 弾性;
• ハード。

このプロパティは、フランジ接続用のガスケットれる材料を決定します。 弾性を合わせ、非金属種から得られます。 剛性のスペーサーは、一般に金属と非金属は、繊維、ソリッドゴム、paronit tのような材料から得られる。D.

デザインは、ガスケットが特徴

これに基づき、フランジ接続用のガスケットはに分かれています。

• フラット（それらはいずれかとすることができる 金属、非金属 および組み合わせ）と平坦面と関節におけるそれらの使用に関する。 フラットガスケットの内径1-3ミリのパイプ径よりも大きくなければなりません。
• 炭素合金鋼で作られたレンズのガスケット、それらは剛性または弾性のいずれかであり得ます。
• オーバルは、信頼性の高いシール、十分に適度なボルトの負荷を提供しています。 接触クッション製品は、フランジを有する外側及び内周に生じます。 これらのスペーサの材質はステンレス鋼または炭素です。
• 段ボールガスケットは、金属又は非金属のいずれかになります。 使用される非金属材料はアスベスト紙または板紙であるようにそれらは薄板銅、軟鋼で作られています。 内径は、フランジの直径とボルトの外側の調整位置に対応します。
• スパイラルは、弾性パッドです。 スパイラル部分と2つの制限リング - このガスケットは、3つの要素から構成されています。
• これらのパッドのための歯付きガスケット材料は軟鋼または合金として機能します。 ガスケットのこの種の単離されたフランジ接続は、480℃を超えない温度で動作させることができます

フランジ接続の計算

フランジの種類を決定した後、その宛先に応じて、クッション製品の種類、並びに製品が製造される材料は、設計者は、特別なテーブルからワークの寸法を所望の選択します。 彼らは、それぞれのゲストに提示されています。 フランジは標準的な部品であるという事実にもかかわらず、非常に多くの場合、個々の製品の設計で必要とされています。 計算システムは、以下の項目が含まれています。

1. 底スリーブにおける塑性変形の計算は、それは低い温度及び圧力で作業の化合物に関する。
2. ボルトの負荷に起因する外部曲げモーメントを占めています。 このパラメータは、フランジの強度特性を決定します。
3. 特に溶接によって得られる製品の応力の計算。
4. 選択ステップボルト、誤って指定されたが、このパラメータは、リング間のフランジボルトの偏向を引き起こし得ます。

フランジ付きジョイントの計算を考慮に様々な負荷を取る必要があります。 2つのオプションがあります - 最初のケースでは、ボルトの負荷をガスケットに伝達され、第二は、 - ガスケットと支持リングとの間に均一な荷重分布です。