冷間圧延鋼：特性、特徴、アプリケーション

冷間圧延鋼（S / A） - 現代的な金属ロールの中で最も人気のあるタイプの一つ。 製造された鋼板の総数は、連続的に体積が増加しています。 名前は、冷間圧延の方法を暗示するようには作られています。 延性金属を予熱せずに特別な圧力によって処理されます。 これは、2つの形式で提供されています - 冷間圧延およびロールのシート。 完成品は、 圧縮された切断エッジと、様々な長さおよびサイズであってもよいです。

冷延鋼板の特性

熱間圧延製品よりも高品質特性に起因する冷間圧延鋼板の需要拡大。 さらには1mm未満経済的に実現可能な唯一のコールドプロセスのシートメタル厚み。 冷間圧延は、従来の炭素、高品質の炭素、合金化および高合金鋼、耐腐食性、耐熱性及び耐熱合金に施されます。 処理された鋼の化学組成は、鋼のある程度の範囲の特性を決定します。 このように、複合成形品に使用される 低炭素鋼 シート、冷間圧延、GOST 19904から90に。 圧延後の金属組織は、主にその可塑性、ceterisのparibusを決定します。

冷間圧延鋼は、厚さ0.25〜5.0ミリメートルを生成し、様々なサイズのシートで提供されている - 510h710ミリから1250h2500 mmまで。 亜鉛メッキを供給することができ、厚スチール0.25〜2ミリメートル。 冷延鋼板変圧器750〜1000ミリメートルの0,28-0,5 mm厚のシートサイズを作り出します。 トランス鋼によって重要な要求は、すなわち、前方に置く - 磁束密度と解像度のワット損の値を。 そして冷間圧延鋼ロール構造用鋼、高合金のシート製造 構造用鋼 特殊目的電気低い炭素と珪素鋼。 磁気回路のための冷間圧延ストリップ春、ツールを制作。

冷間圧延シートの特長

パンチング品質に供される冷間圧延について08ps、08kp、10PP、10PS、15のPS、15kp、は20ps、20kp、25、30、35、40、45：その化学組成の鋼から製造された汎用の冷延板は、GOST 1050から1088を画定します鋼種08U、08kpと08ps。 冷間圧延鋼の表面は滑らかで、より正確な幾何学的な形です。

その名前に反して、冷間圧延鋼は熱処理をエスケープしません。 任意の冷間圧延金属は、熱間圧延ビレットから生成されます。

冷間圧延鋼生産

一枚のシートやロール：冷間圧延シートは、2つの方法で行われます。 冷間圧延は、別々に、さらなる処理のために送られたシートに切断された後、シートの方法は、熱延鋼板を製造した場合には（ら矯正アニーリング、。）。

好みのロールのための近代的な製造方法では。 この場合、X / K鋼ロールの、すべての製造段階及びシートに手動または自動でカットすることによって既製製品中で行われます。 ラウンド方法は、自動化されたバルク処理操作を可能にする最終製品の収率を増加させる、により製造工程に金属及び形態安定性の特性を改善します。 完成品の出力を増大させるこの方法では、同じエリアで可能です。 いくつかのケースでは冷延鋼板は、ロールで供給されています。 いくつかのマシン構築企業の製造プロセスに応じて、廃棄物の量を減らすことができます。 矯正、切断、冷間圧延鋼強制動作の製造において、脱スケール熱間圧延ストリップを洗浄している（可逆的または連続的）に圧延ミル、熱処理。

熱間圧延及び冷間圧延の際立った特徴

ホット金属は加工が容易です。 熱間圧延により製造された製品について、より低悪性度、鋼の低コストを使用しています。 完成品は、多くの場合、スケールで覆われ、追加の治療を必要としています。 それは熱間圧延金属ジオメトリの冷却中に金属変形限界を計算することは不可能であるので、異なる重症度（厚みムラ、エッジやコーナーの凹凸）です。

冷間圧延方法は、正確な必要な寸法の製品を維持することが可能となります。 このような圧延滑らかで均一な厚さの表面、最終的な製品の処理は最小限に、時には必要とされません。 均質な構造、冷間圧延金属より耐久性に起因して破断良好な特性を持っている、曲げ、ストレッチ。 高い鋼種を製造します。

冷延鋼板の適用

冷間圧延された金属は、多くの分野で使用されている：自動車車体、ビル用機械、産業機器、機械部品、建設、加工業界、家電製品の生産に。

最も高価な費用の1 - 3は、冷たい鋼を殺しました。 最小酸素含有量は、構造体、可塑性と耐食性の均一性を向上させます。 これは、硬質金属構造と耐力要素、構造形状、管継手の部分のために使用されます。 冷延鋼板は、熱的及び化学的攻撃にさらされる部品の製造に使用されます。