炭素繊維：プロパティ、写真、収集、使用、

近年の高度な産業や建設は、革新的な材料と関連しているそのほとんどは根本的に新しい技術の多くをマスターしています。 通常のユーザは、複合材料の包含を有する材料を構築する例をこのプロセスの発現を見ることができます。 また、パフォーマンスのスポーツカーを増やす自動車カルボン要素で導入。 そして、これは炭素複合体が利用されているすべての方向ではありません。 このコンポーネントの基礎は、炭素繊維である、写真が、後に提示されます。 実際には、比類のない技術的および物理的性質であり、それは複合材料の新世代のユニークで活発な普及です。

生産技術

化学的または天然有機繊維に使用される原材料の生産のため。 さらに、特別な処理の結果として、炭素原子のみが元のプリフォームから残ります。 主衝撃力は温度です。 技術プロセスは、複数の熱処理工程を行うことを含みます。 一次構造の最初の段階では250℃までの温度の条件で酸化されます 次のステップ材料は高温で窒素雰囲気中で加熱され、その結果として炭化進むにおける炭素繊維の製造、における最大1500℃まで 従ってグラファイト状構造が形成されています。 これは、3000℃で黒鉛の形で最終処理の全体的な製造プロセスを完了する 99％と高い繊維に純粋な炭素含有量のこの段階で。

炭素繊維が使用される場合には？

専門性の高い分野で独占的に使用される材料の最初の数年間普及で、今日khimvolokno与えアクティブ化された生産の拡大は、そこにあります。 材料は、柔軟で運転容量の面ではかなり異質です。 このような繊維の用途が拡大する可能性があるが、今日は市場で材料のプレゼンテーションの形の基本的なタイプを取りました。 特に、我々は専門分野に関しては、建設業、医療、エレクトロニクス、家電の製造など。D.を注意し、炭素繊維の使用は、まだ航空機メーカー、医療電極および吸収材のために重要です。

金型の生産

主に、この耐熱性繊維のうち織物糸、編物、フェルトなどが挙げられる。D.より技術的傾向は複合材を製造することです。 おそらくこれは、大量生産のためのベースプロダクトとして炭素繊維で表される最も広いセグメント、です。 特に、ベアリング、耐熱部品、部品及び過酷な環境で動作異なる要素。 複合材料は主にしかし、自動車市場に焦点を当て、及び建築面積は、化学繊維の製造業者からの新しい提案を検討することは非常に喜んでいます。

材料特性

材料の技術の詳細は、繊維の性能にその足跡を残しました。 その結果、高い熱抵抗は、このような物品の構造の主要な際立った特徴となっています。 また、熱の影響、材料は、化学的及び腐食性環境に耐性があります。 しかし、酸素を加熱時の酸化のプロセスが存在するであれば、その繊維に影響を与えます。 しかし、炭素繊維の機械的強度が損傷を受け、固体および耐性であると考えられている多くの伝統的な材料と競合することができます。 この品質は、特にカルボン製品で発音されます。 異なる製品のエンジニアの間で需要がある別の特性は、吸収の能力です。 これによりファイバの能動表面に効果的な触媒系としてみなすことができます。

メーカー

中間セグメントは、アメリカ、日本とドイツの企業です。 この分野におけるロシアの技術は、ほぼ過去数年間に進化していない、まだソ連時代の開発に基づいています。 現在までに、世界で製造された繊維の半分は日本企業の三菱、クレハ、帝人などを計上した。他の部分はドイツ人とアメリカ人の間で分割されます。 だから、米国は会社サイテックあり、そしてドイツでは、炭素繊維会社SGLを生成します。 それほど長い前にこのような傾向の指導者のリストの中や台湾企業台湾プラスチックとなりました。 「アルゴン」と「人造繊維」 - 国内生産に関しては、複合材料の開発は2社のみが関与します。 同時に、近年の大きな成果は、商用利用、炭素繊維強化プラスチックのための新たなニッチを開発し、ベラルーシとウクライナのビジネスマンをしました。

将来の炭素繊維

近い将来、炭素繊維強化プラスチックの種類によっては何百万年の元の構造を維持できる製品を生産することができますので、多くの専門家は、これらの製品の供給過剰を予測します。 それにもかかわらず、関心のある企業は、技術のアップグレードのレースをリードし続けています。 そして、多くの点で、これは品質の伝統的な素材のものより高い大きさのオーダーの炭素繊維の性質以来、正当化されます。 強度や耐熱性をリコールするだけで十分。 これらの利点に基づいて、開発者や開発の新しい方向を習得。 材料の導入は、おそらく専門の球が、また、大量の消費者エリアに近いだけでなく、含まれます。 例えば、従来のプラスチック、アルミニウム、木の要素が性能特性の様々な通常の材料よりも優れていることであろう炭素繊維、置き換えることができます。

結論

多くの要因によって妨げ革新Khimvoloknoの広い普及。 最も重要なの一つは、高コストです。 炭素繊維は、製造業のためのハイテク機器の関与を必要とするので、その生産はなく、すべての企業を買う余裕はありません。 しかし、これは最も重要なことではありません。 事実はない製品の品質には、このような急激な変化に関心のあるメーカーのすべての領域。 したがって、インフラストラクチャ要素の耐久性を向上させる、製造者は常に、隣接する構成要素に同様のアップグレードを実行することができません。 その結果、新技術のすべての成果を無効に不均衡です。