PVDコーティングされた - それは何ですか？ 時計業界におけるアプリケーションPVDコーティング

現代の時計業界は、市場にそれが時には非常に困難であることを理解するためにした製品の広い範囲を提供しています。 スイス時計の製造においては、多くの場合、PVDコーティングを使用します。 それが何であるか、誰もが知っています。 しかし、上記の堆積は、湿度およびそれ以上から製品を保護する上で重要な役割を果たしています。

また、耐摩耗性およびその特性の他の時間を改善するための他の方法があります。 これは、たとえば、金メッキ、 メッキ ニッケルとパラジウム、スパッタリング鋼などと。 最高で、上記の方法は、互いに異なる方法で自分のために見つけることは困難未経験者。 さんが理解してみましょう。

PVDコーティングされた - それは何ですか？

近年では、上記のスプレーで幅広い人気の腕時計。 PVDコーティングされたのは誰ですか？ それは何ですか？

専門家は、時計業界でコーティングの上記タイプを真空中で適用されることに注目しました。 すなわち、その上に金の非常に薄い層でコーティングされ、製品ハウジングnananosyat窒化チタン（超硬）です。

また、PVDコーティングなどの表面時間を保護するための別の指定そのような方法があります。 それは何ですか？ 衝撃、凝縮、蒸発、スパッタリング金属により真空中で高圧下で行われ、このコーティング方法。

任意の不純物なしで噴霧超微細を得た前述の化学プロセスによるものです。

真空蒸着の使用

堆積のこのタイプは、工具、部品、機能的な意味合いを持つコーティング装置の表面上で作成するために使用されます。 例えば、眼鏡の製造は、PVDコーティングを有する金または時間を持つフレーム。 耐腐食性、耐摩耗性、導電性、耐エロージョン性、絶縁性、障壁、抗摩擦：この堆積は、以下の特性を有します。

スパッタリング材料は、チタン、タングステン、アルミニウム、モリブデン、ニッケル、鉄、銅、クロム、グラファイトなどの金属を突出されます。 また、技術的な混合物中に時折活性化学ガスを添加しました。 例えば、酸素、窒素またはアセチレン。

上記の方法を用いて、真空蒸着メーカーが2ミクロン2オングストロームから極薄コーティングの厚さを得ることが可能です。 専門家は、製品のPVD被覆された追加処理表面の適用後にもはや必要とされていることに注意しません。

PVDコーティング金メッキが異なるとは何ですか？ 保護スプレーを適用するための方法

水分時間から保護するための上記方法の両方は、業界で広く使用されます。 専門家は、この金でメッキされた従来の主な違いは、単に金のブレスレットと時計ケースの厚さであると言います。

部分的または完全な、黄色や白 - PVDコーティングと鋼があることに留意すべきです。 このコーティングの時計ケースと優れた撥水性と高い耐久性を持っています。 この堆積の厚さは、20ミクロン〜3ミクロンの範囲です。

専門家は、金メッキが最終的に消去することを言います。 約1ミクロンの平均データによると、時計に金の減少厚みの年に。

また、保護コーティングを適用する他の方法があります。

• 生成物を明るい白色を与え、（少量の不純物を用いてニッケルで）床パラジウムめっき。
• （ニッケルのより大きな割合が適用されるという以前の方法では異なる）床電気パラジウム、ニッケル、
• スパッタリング鋼（時計ケースの白が、鈍い色）。
• スパッタリング金は、（製品に黄色の色合いのすべての種類を提供します）。

溶射法の中で、そのような単離：

• 蒸発レーザービーム。
• 電子ビーム蒸着。
• 真空アーク蒸着、
• マグネトロンスパッタリング;
• イオン注入。

コーティングの抵抗に影響を与える要因

コーティングの耐久性が大幅に異なります。

1. 革で作られた服。 これは、コーティングの寿命は約2倍である減少します。
2. 人間の汗の酸性度、所有者の時間。 ハウジングは、側面に開始し、後部ドアから、「腐食」ことができます。
3. コーティングの厚さ。
4. 応用技術の厳しい要件の遵守。
5. 被覆される金属（それが接着を引き起こすかどうか）。
6. 製品の使用条件。

主な特徴PVDコーティング

上記コーティングは、以下の特徴によって特徴付けられます。

• 超微細（1~3ミクロン厚）。
• これは、任意の不純物の一部が存在することなく行います。
• これは、高い耐久性を持っています。
• 十分に強いです。
• それは傷から保護します。

PVDコーティングされた時計は、それらを保護するための最良の方法の一つです。 この機能製品のおかげで、真空蒸着法を増加させました。