フランジバルブ：種類と特徴

フランジ付きバルブは、高速スラブ流体の流れと環境のその後の乾燥を可能にするために、パイプライン上に設置します。 セキュリティを高めるために、これらの要素は、ネットワークのすべての部分に位置しています。

説明

フランジボルトは、バルブとして機能し、高い魅力にもかかわらず、シンプルな構造を有しています。 これは、家庭用の遮断弁のカテゴリに分類さやデザインの中心にある特別な係止片を持って、その性能は、バルブ自体の種類に依存します。 最も広く使用されているロックディスク、フランジ付きウェッジとボールピボットメンバー。

バルブフランジは端に位置している特殊なフランジリング、のためにその名前を得ました。 彼らは、システムおよび交換または修理のための装置を除去する可能性への迅速なアクセスを提供するために使用されています。 これは、フランジ部材の応答の大きさは、主板を遵守しなければならないことは注目に値します。 そうしないと、接続が適切な品質を持っていない、あるいは不可能になります。

長所と短所

次は注目に値する主な肯定的な側面の中で：

• 新しいデバイスへの迅速な修理または交換の可能性を確保すること。
• シンプルな建設的なバージョン。
• 長寿命。
• 度の低い流体抵抗 。
• 信頼性。

主な欠点は、大質量です。 その製造は、材料を大量に必要となるため、これは、特に大規模な高コストの項目につながります。 また、注目に値するシールの急速な摩耗です。

種

ラッチフランジは、様々な実施形態で製造されます。 平行および垂直 - デバイスは、アクション指向のタイプに分けられます。 後者のオプションは静止しており、メインフローに垂直な関係で延びています。 パラレルデバイスは、ゼロの角度で設置し、標準モードで発見対象の流れのための障害ではありません。

スライドゲート、ボールとウェッジ要素 - 設計機能の部門もあります。 後者は、標準タイプのシャットオフ弁です。 彼らは、非常に有効であるブロックタイプに対して垂直であるが、より多くの重量を異なります。

ボールのデザインは、家庭の同じタイプのロック要素との類似性を持っています。 最も広く、比較的低コストのために制御装置50を購入しました。 ラッチフランジ100は、ばねの電力線と重なる特別な制御ディスク部材を有しています。 通常、これは、石油パイプライン・ガス・ネットワーク上にインストールされています。

管理手法の分類：

• ハンドヘルドデバイス。 コントロールのこのタイプは、手動ハンドルや特殊バルブを回すことによって行われます。 アプリケーション目立つ物理的な努力の必要性にもかかわらず、彼らは、メンテナンスを必要とせず、めったに失敗しません。
• 電動バルブ。 これは、内蔵のモーター制御を持っています。 システムをブロックすると、ボタンを押した後、独立して行われます。

労働条件

フランジ弁は、圧力の異なる範囲で動作し、最大レベルは、ユニットの数百に達することができます。 動作温度は-50から+200度の範囲内です。 鋳造部品は、特に、ガス状物質との仕事は、400度で発生する可能性が、増強された特性が異なり、搬送流体は、270℃の温度を有していてもよいです。

舗装弁フランジは主に鉄と鋼のような材料で作られています。 このパラメータは、マーキング装置に格納されます。 フランジが装備されているすべての製品は、慎重に特殊な文書によって規制されているサイズで選択する必要があります。 主オリフィスの直径サイズと見なさ。 この基準に矛盾がある場合は、接続が不可能になります。 フランジのサイズDN 80またはDN 50と鋼材を取り付けるために使用される場合、隣接するラインに延びるフランジは、同じパラメータを持つべきです。 開け、それは様々なサイズで製造することができる場合、マンドレル回転 - 並進運動を行った場合、このバルブフランジ、。 最大サイズは、最小サイズの補強は、直径25mmを有し、最大1500ミリメートルとすることができます。

スコープ

最も広く二パイプライン及び側枝のシステムで取得された制御要素80及び50の制御。 また、家庭用の大規模なシステムの使用は、タップやボイラー。 弁フランジ100は、はるかに大きな寸法が異なり、主加熱および水供給管に設置されています。 DN 200は本体のみのエンジンの圧力に産業環境で使用されている製品は、大規模な特殊なネジを取り付けるために使用します。 強化のコストは、サイズやデザインの機能に依存します。 また、それは材料の製造に使用される値の価格を持っています。

インスト

標準的な手順によって作られた製品の組み立て。 ワークを保持すると同時に、パイプやバルブにフランジを溶接することにより簡略化されます。 そうでない場合は、作業は、独立して、追加の部品や溶接個々の管要素とバルブを接続するために必要であろう。 このプロセスは、費用と多くの時間を必要とし、いくつかの困難によって特徴付けられる、の失敗は、動作中に問題を引き起こす可能性があります。 これは、産業部門では特に重要です。

ゴム製のシールリング部材によって気密性を増加させます。 これは、フランジ板上に配置されているチャンネルに設置されています。 プレートの前面側に別段の減圧及びブレイクアウトシステムの可能性があり、摩耗やその他の損傷があってはなりません。 それは深刻な結果をはらんでいる高圧放電に付属されています。