ブロンズ - 合金組成物。 青銅の化学組成

多くの人々は青銅を認識しているそれは彫刻やモニュメントから鋳造されていることです。 実際には、金属は、人々の関心が不当奪わ。 合金が支配的な地位を開催している間に全体の時代、 - ではない人類の歴史の中で無駄にしても青銅器時代でした。 これは、業界では、芸術の両方で使用されているいくつかの材料の一つです。 銅と錫の合金が有する性質は、多くの産業において単に不可欠です。 それはそうで教会の鐘の注入によって、銃、マシンの建物の製造に使用される、とされています。 したがって、特定の事前モデル化された特性をそれぞれ有する金属マークの数が多い、今日存在します。

最後の青銅の使用

銅と錫の合金の最初の言及は、IV千年紀付けされています。 これは、しばらくにリーディングポジションを取るためにメソポタミアの文明を聞かせて、歴史家によると、この画期的な技術です。 考古学発掘イラン南部で行われるが、矢じり、短剣、槍、軸、剣を作るためのブロンズの普及を示しています。 発見の中でさえ、このような家具やミラーなどの家庭用家具、だけでなく、瓶、アンフォラ、花瓶やプレートがあります。 古代のコインや宝石作りを鋳造するために同じ合金を使用。

中世のブロンズは、積極的にヨーロッパで使用され始めています。 それから、大砲や教会のドームのような大規模なオブジェクトを生成します。 後の期間では、機械工学の発展に伴い、など多彩な金属も見過ごされていません。 これは主に抗摩擦と耐食性のために、評価されました。 しかし、前に使用される材料は、青銅である今日とはやや異なっていたことに留意すべきです。 合金組成は著しく、その品質を損なう少量の不純物を複数含みます。

現代の青銅の化学組成

種々の割合で使用することができる2つの金属銅と錫の青銅合金と呼ばれる材料、今日。 このペアに品質のセットの金属を作るためには、亜鉛、リン、マグネシウム、鉛、シリコンを添加してもよいです。 今日の技術で、偶発的な不純物の存在が実質的にゼロになります。

ほとんどの場合、85〜15パーセントの割合で錫に対する銅の許容される比率を検討しました。 レベル以下の前記第二成分の割合を減少させることは、相分離主れた多くの問題を提起します。 この用語は、プロセス冶金合金層別化し、不均一な硬化を指します。

その品質のカラーの合金の影響

知識豊富な人々はちょうど銅メダルを持っているカラー、を見ることで、材料について多くのことを学ぶことができます。 このパラメータに直接影響の組成物。 あなたは赤の色相は、合金銅を与え、それを推測しました。 したがって、他の構成要素を支持し、そのパーセンテージの低下が鈍いトーンの色の漸進的変化を意味します。

従来のシート部品（85％の銅）でブロンズ金型黄色。 このようなバージョンは、より頻繁に見つけることができます。 白色の合金は、50：50の比を調整した後に得られます。 しかし、灰色になるための青銅は、あなたが35％に銅の量を減らす必要があります。

彼のスタッフを使って実験しながら、合金の実用的な特性の変化については、状況は以下のとおりです。 材料の延性は、その中の錫の含有量に依存するであろう。 それは、より柔軟になり青銅未満であるが、これは、特定の限界まで真実です。 したがって、50％のレベルが合金が再びソフトになったとき。

ブロンズアート

この場合には、十分に低い持つ強力かつ耐久性のある材料、 溶融温度 と良好な延性は、特定のアーティストで、クリエイティブな人々に興味を持つことができませんでした。 すでにギリシャのV-IV世紀紀元前では、細部に今も関連しているブロンズ像の製造の技術を、働きました。 これは、難燃性材料の銅像が最初に直接鋳造時に破壊されたワックスに置き換えることにあります。 この目的のために、図面は、最初の石膏模型を製作し、鋳造用鋳型の後にする必要があります。 温度にさらさワックス含有量は、単に溶融し、冷却して固化され、その場所の銅メダルを取ります。 それだけで処理し、完璧にもたらすことができた後。

砲兵金属

銃の製造のための、そして将来やその他の軍事装備で、それは常にブロンズを使用しています。 これらの目的のために使用される合金の組成は、通常、90％の銅と10％のみスズを含有します。 これは、銃のための材料が非常に強くなり、高い引張強さを持たなければならないという事実によるものです。 これらの資質は、青銅ブランドBrAZhMts10-3-1.5を持っています。 その組成物中の主要成分の他、摩擦及び温度特性を増加させるマンガン1.2％を含有していました。

生産教会の鐘

ベルリンギングはメロディアスである必要がありますが、その音は距離で耳を喜ばせる必要があります。 奇妙なことに、しかし、青銅は音楽の才能を持っています。 その音のベルを向上させるために高いスズ含有量（20〜22％）との合金から作られます。 時には、それはまた、銀のビットを付加します。 他の産業で実用化のためにベルや他の打楽器の製造に使用されて青銅のスタンプは、絶対的に不適当です。 これは、この合金は微細結晶粒構造と増加した脆弱性を持っているという事実によるものです。

リン酸アルミニウム青銅

90％の銅、スズおよび1％リンの9％からなる第一の合金は1871Künzel年で適用しました。 彼は、リン青銅の名前、および材料は、主に機械工学の応用を発見しました。 彼は増加し、摩擦にさらされている機械部品の様々なキャスト。 リンは弾力性を高め、耐食性を向上させるために必要なです。 この金属の主な利点は、それが完全に鋳造で任意のくぼみを埋めることです。

アルミニウム青銅は、銅の含有量が高い（95％）が異なるその組成物は、外観が金と非常に類似しています。 美しさに加えて、他のいくつかの利点があります。 例えば、5％のアルミニウム合金の添加は、胃酸過多などの攻撃的な環境に長時間露出に耐えることができます。

様々な機械部品を製造するための材料として、活性金属はほぼ普遍より高い対破壊に製紙工場において、粉末製造におけるリン青銅に取って代わっています。

シリコンマンガンブロンズ

シリコンは、導電性を高めるために合金に添加されます。 これは、電話線の製造に使用される品質です。 次のように参照シリコン青銅組成は、97.12パーセントの銅1.14％のスズ、0.05％シリコン。

マンガンを含む合金自慢を得るための最も困難なプロセス。 全体の手順は、いくつかの段階で行われます。 最初ferromanganは、溶融銅に添加しました。 必要であれば、その後、所定の温度の後、スズ、及び亜鉛を添加しました。 英国の会社ブロンセ当社は、異なる粘度と硬度を有する、マンガン青銅のいくつかの種類を製造しています。 ほぼすべての産業で同様の合金をすることができます適用します。