プラズマ金属を切断。 金属加工機器

プラズマ切断は、導電性金属の加工に使用されます。 処理された材料は、を介して電源からエネルギーを受け取る イオン化ガス。 標準システムは、 電流源 回路と電気イオン化及び各種金属の高品質な切断のために必要な制御を提供する点火カッター。

収率定電流源は、材料を加工するの厚さと速度を設定し、アークをサポートします。

回路点火は5から10000の高周波交流電圧で行われる。プラズマ状態にガスをイオン化する高輝度アークを作成する2メガヘルツの周波数で。

ノズル及び電極 - - 消耗部品用カッターホルダとガス又は水にこれらの部品を冷却提供します。 ノズル及び電極は圧縮されイオン化ジェットを維持しています。

ハンドヘルドおよび機械システムは、異なる目的で使用され、さまざまな装置を必要とします。 唯一のユーザーが自分のニーズに最も適しているそれらのどれかを決定することができます。

プラズマ金属切削は、イオン化ガスのビームがその融点以上の温度に導電性金属を加熱する熱プロセスであり、開放を通して溶融金属を削除します。 負電位にされるトーチ内の電極と、正電位、アークが発生すると、ワークピース、および770から1400℃の温度で圧力下の材料のイオン化ガス流を切断する間 ジェットプラズマ（電離気体）を濃縮し、それを圧縮して溶融し、金属の様々なカットすることが可能となるノズルを通過されます。 これは、手動および機械プラズマ切断のための基本的なプロセスです。

手の切断

手動プラズマ金属切断は、プラズマトーチと十分に小さいデバイスを用いて行われます。 彼らは、汎用性の高い機動性と異なるタスクのために使用することができます。 その能力は、切断システムの現在の強さに依存しています。 マニュアルカットパラメータ設定は7-25 30から100 A.にいくつかのデバイスの範囲で、しかし、200アンペアまで受信することを可能にするが、彼らは、広く一般的ではありません。 プラズマ保護ガスとして手動システムでは、通常、プラント空気が使用されます。 彼らは120から600に変化し、また、単一又は三相ネットワークで使用することができ、異なる入力電圧で使用することができるように、それらが設計されています。

手動薄い材料の処理に従事する一般ワークショップで使用される金属プラズマ切断、プラント保守サービス、修理店、スクラップ金属の受信点、構造及びアセンブリは造船で動作しながら、自動ワークショップやアートワークショップ。 原則として、黒字をトリミングするために使用されます。 毎分40mmの速度で金属層の5ミリメートルまで正常プラズマ12アンペアデバイスカット。 100アンペア装置500 mm / minの速度で厚さ70ミリメートルを切断します。

典型的には、手動システムは、材料の厚さと所望の処理速度に応じて選択されます。 高速、高アンペア数を提供する装置。 高電流で切断する場合しかし、ワークの品質を制御することが困難になります。

加工

植物で生産機械切削金属プラズマれ、ルール、はるか手動および水浴または各種モータやアクチュエータを備えたプラットフォームを含む切断テーブルと組み合わせて使用できます。 プリセット電圧とトーチの高さ制御を含むことができるジェット切断ヘッドのCNC制御された高さを備え、さらに、機械システム。 機械プラズマ切断システムは、スタンピングプレスのような、その他の金属加工装置にインストールすることができ 、レーザーカッター 及びロボットシステム。 サイズ機械構成は、テーブルのサイズと使用されるプラットフォームに依存します。 機械切削する1200h2400ミリメートル未満と1400h3600ミリメートルより大きくてもよいです。 このようなシステムは、非常に携帯電話ではありませんので、インストールする前に、あなたは、すべてのコンポーネント、並びにそれらの場所を提供しなければなりません。

電源要件

標準電源は、酸素を切断すると100からの窒素のためのA 600に100から400 Aに最大電流値の範囲を有します。 多くのシステムは、より低い範囲で動作し、例えば、15〜50 A.そこから上記千Aの電流で鋭い硝酸有するシステムであるが、それらは稀です。 三相ネットワークで機械プラズマシステム200〜600の入力電圧。

ガス要件に

軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、及び種々のエキゾチック材料を一般的に使用される圧縮空気、酸素、窒素、及びアルゴンと水素の混合物を切断します。 それらの組み合わせ及び補助プラズマ形成ガスを果たします。 例えば、ガスを開始軟鋼を切断する際には、多くの場合、窒素プラズマを形成さ - 酸素と圧縮空気を補助として使用されます。

それは厚さ70ミリメートルに材料に高品質のカットを生成するので、酸素は、ソフト炭素鋼のために使用されます。 酸素はまた、ステンレスやアルミのためのプラズマガスとして使用することができますが、結果は非常に正確ではありません。 それは優れた切断実用金属のいずれかのタイプを提供するので、窒素は、プラズマ及び二次ガスを提供しています。 高電流で使用され、窒素とアルゴン - 水素プラズマに板金厚さ75ミリメートルまで、および補助ガスを処理することができます。

圧縮空気 - プラズマガスと補助として最も一般的。 低電流が酸化された表面を残し、25ミリメートルの厚さに板金の切断が行われたとき。 空気、窒素又は酸素の切断時には補助ガスです。

アルゴンと水素の混合物は、一般にステンレス鋼とアルミニウムの治療のために使用されます。 これは、高品質のカットを提供し、75ミリメートルを超える厚さの機械切削シートのために必要です。 二酸化炭素は、補助ガスとして使用することができ、生成されたときに窒素プラズマ金属切断、それは材料の大半で動作することを可能にし、良好な品質を保証するため。

水素とメタンと窒素の混合物はまた、時々プラズマ切断の過程において使用されます。

私はより多くの何が必要ですか？

プラズマと補助ガスの選択 - 機械プラズマシステムをインストールまたは使用する際に考慮しなければならない最も重要な決定事項の2つだけ。 ガス容器を購入またはレンタルすることができ、彼らは様々なサイズで利用可能であり、適切な条件を作成する必要があり、それらを格納します。 システムのインストールはガスと冷却のための配線、配管、かなりの量が必要です。 機械プラズマシステムに加え機械、CNCおよびTHCを切断テーブルをピックアップする必要があります。 OEM-メーカーは通常、任意のデバイス構成に適している機器のためのさまざまなオプションを提供します。

私たちは機械化が必要ですか？

機械プラズマ切断の選択プロセスの複雑さのために、基準の異なる構成およびシステムを検索するには多くの時間を与えられるべきです。 それは注意する必要があります。

• 切断されるべき部品の種類。
• 多くの工業製品の数。
• 所望の速度と切断品質。
• 消耗品の費用。
• 電気、ガス、労働などの動作構成の総コスト、。

タイプCNCテーブルおよびプラットフォーム - 製造部品の大きさ、形状及び数は、必要な工業産業を決定することができます。 例えば、小さな部品の生産は、専用のドライブとプラットフォームを必要とするかもしれません。 ラックアンドピニオンドライブ、アクチュエータ、駆動アンプおよびセンサは、切断の質およびシステムの最大速度を決定するプラットフォーム上で使用されます。

品質と速度も、金属の種類の加工装置に依存CNCとガスが使用されています。 カットの開始及び終了時の調整可能な電流およびガス流とモータ駆動システムは、材料消費量を低減することができます。 さらに、大量のメモリと可能な設定の選択にCNC（例えば、セクションの終わりにトーチの高さ）と高速データ処理（入力/出力通信）は、ダウンタイムを低減し、動作速度と精度を高めます。

最終的には、機械プラズマ切断システムやマニュアルを使用しての購入またはアップグレードするという決定は正当化されなければなりません。

金属のプラズマ切断：機器

Hypertherm Powermax45 - インバーターに基づいて標準的な構成要素の多数、すなわち絶縁ゲートバイポーラトランジスタを備えたポータブルユニット... 関係なく、非常に簡単で動作するかどうかをカット又は500ミリメートル/分の速度または125 mm / minの速度で25 mmに12mmの薄鋼板の金属の厚さ。 装置は、鋼、ステンレス鋼、アルミニウム等の導電性材料の様々なタイプを切断するためのより多くの電力を生成することができます。

電力供給システムは、ピア上の利点を有しています。 入力電圧 - 28分の34 5.95キロワットの容量で200-240 V単相交流電源。 入力電圧の変化は、カッターは、入力パワーの変動と、並びに発電機から、低電圧で改善された性能を示すことブーストコンディショナー技術を補償されます。 内部構成要素は、装置の生産性の向上、稼働時間と信頼性を提供PowerCoolシステムを介して効率的に冷却されます。 この製品の別の重要な特徴は、機械の使用を容易にし、多様性を増加させる化合物のFastConnectバーナーです。

トーチPowermax45は、ノズルの寿命を延ばし、削減ダブル角度、とデザインがある 運用コストを。 これは大幅ドロスを軽減し、高品質のプラズマ切断を生成するアークエネルギー密度を増加させる、機能円錐フローを備えています。 価格Powermax45 - 1800 $。

ホバート空軍700I

- 224ミリメートル/分の速度で16ミリメートル、最大 - 22ミリメートルの公称切断厚さ：ホバート空軍700Iは、このラインの最高切断効率を有します。 類似体と比較して、30％以下が現在の労働力装置。 プラズマカッターは、サービスステーション、修理店や小規模な建物の建設に適しています。

装置は、光を有するが、強いインバータ人間工学に基づいたトリガヒューズ有効吸気かつ安価な消耗品バーナーは、それによって安全な、高品質で安価なプラズマ切断を生成します。 価格空軍700Iは$ 1,500。

キットは、人間工学的な手トーチケーブル2の交換可能な先端と電極2とを含みます。 ガス消費量は、621から827キロパスカルの圧力で136リットル/分です。 その重量 - 14.2キロ。

40アンペアの出力は、優れた性能カッティングシートメタルを提供する - 他のメーカーからの機械的、ガス及びプラズマ装置よりも高速。

ミラースペクトラム625 X-TREME

ミラースペクトラム625 X-TREME - スチール、アルミニウムまたは他の導電性金属の現在の様々なタイプを切断するために十分に強力な小さな装置。

自動的に電圧が印加される調整、120~240 VのAC電圧によって電力供給されます。 軽量でコンパクトなデザインは、デバイスが非常にポータブルになります。

自動Refire技術のアークのおかげで常にボタンを押す必要がなくなり、自動的に制御されます。 130ミリメートル/分で22.2ミリメートル - 40 Aの電流で公称切断厚さは、16 330ミリメートル/分の速度で、MM、および最大です。 消費電力 - 6.3キロワット。 マニュアルバージョンでその重量10.5 kgで、機械カッター付き - 10.7キロ。 プラズマガスとして使用する空気又は窒素です。

信頼性は、ミラー625風洞技術を確保しています。 統合された高速ファンのおかげで、ほこりやごみは、ユニット内部に落ちることはありません。 LEDは、圧力、温度および電力に関する情報を提供します。 単価 - $ 1800

LOTOS LTP5000D

LOTOS LTP5000D - ポータブルコンパクトなプラズマ装置。 彼の動きに伴う問題の10.2キロの重量では発生しません。 50アンペアの電流生成デジタル変換器と強力な トランジスタのMOSFETは 16mmの厚みと12ミリメートルのステンレス鋼やアルミニウム実効カット軟鋼を提供します。

デバイスは自動的に電源電圧及び周波数に適応します。 ホース長さ - 2.9メートルパイロットアークは錆び、ラフ、塗装材料を切断するための装置を使用することができ、金属と接触していません。 デバイスが使用しても安全です。 圧縮空気は、切断のために使用される、人間に有害ではありません。 強い耐衝撃ケースは、埃及び破片からデバイスを保護します。 価格LOTOS LTP5000D - $ 350を含みます。

プラズマトーチを購入するとき、常に品質を優先しなければなりません。 これは、長期的にはその急速な摩耗がはるかに高いコストにつながるとして、安価な低品質のマシンを購入する誘惑を防ぐ必要があります。 もちろん、賃金が付属し、必要されない場合があり、大容量のない十分なまともな予算のオプションがあり、また、それだけの価値はありません。