リニアは、自分の手でガイド

彼らの手が作った、または購入して、リニアガイドプロフィール-ローラーまたはボールの精密 ベアリングを、 直線運動に役立ちます。 彼らは運動の方向を除くすべての方向に作用する力を知覚する能力を持っています。

リニアガイドの種類

リニアガイドは、次の2種類があります。

• ボールベアリングを再循環させます。
• 再循環ローラー。

ボールガイドは二、四六列を作ります。 彼らは、ミニチュアの限られた設置スペースでの使用に適しています。 リニアガイドは異なるドライブで作られています。 その中でも、より一般的な歯付きベルトドライブまたはボールねじ（ボールねじ）があります。

ローラは、円筒状のガイドレールとフラットケージの形で実行されます。

すべてのガイドは、主な特徴を持っている必要があります。

• 低摩擦;
• 高効率;
• 滑らかな直線運動。
• 動作パラメータを維持する能力。

モジュールリニア変位

最近、で構成されて直線運動を購入したモジュールの使用に非常に重要な開発の自動化に関連して：

• 固体キャリアプロファイル。
• 正確なガイドシステム。
• 耐久性に優れた駆動機構と、
• シンプルなコントロールとサーボモータ。

そのようなモジュラーコンポーネントにガイドベアリングボール軸受クリップとしての用途を見出します。 作業はリニアモーター、歯付きベルトまたはボールねじ機構によって駆動されます。

適用されると、リニアテーブル、必要なときに、軸の大きな塊を移動するために使用されています。 サイズに、彼らは偉大なモーメント荷重がかかります。 リニアテーブルが使用されます。

• スリーブの直線運動。
• ボールベアリングを再循環させます。

精度を測定する方法

あなたは自分の手でリニアガイドを行っている場合は、精度を制御する必要があります。 これは非常に単純に行われます。 ベース面に取り付けられ、レールが配置されています。 この場合には、精度-の発現 の平均値 インジケータは、被測定面の中央部にあります。 また、精密リニアガイドは、幅と長さを測定することによって決定されます。 この公差は、レール上に搭載された各ブロックのサイズによって測定されます。

剛性とプリロード

動作中に、プロファイルレールガイドは、により加えられた荷重にに弾性情報の影響を露出しています。 変形の兆候量は転動体の種類に依存します。 しかし、いずれにせよ、それは小さい時に負荷が増加となりました。

システム予圧の剛性を高めます。 これは、減少 の寿命 そこ内部応力を引き起こし、リニアガイドが、激しい振動や衝撃荷重の条件下でリニアガイドの荷重を吸収するために変形することができます。 予圧が引き起こすという事実のための弾性変形ベアリングを、それらが設置誤差の負の影響に依存するようになります。 これは、より多くの注意が取付面の加工精度に支払われるべきであることを示唆しています。

プリロードの種類：

• 通常は、 - 微振動の存在下で使用されています。
• 光 - 光の振動とトルクの存在下で使用されます。
• 平均値 - 衝撃荷重や強い振動、並びに転倒荷重のために使用されます。

マウントレール

リニアガイドレールが力とトルクにさらされていることを知っておくことが重要です。 それらのために、値が決定されるべきである：式を用いて計算される許容静的トルクと負荷容量を、。 ボールとローラーガイドの定格寿命を数える、別の式を使用する必要があります。

一定のストローク長さと寿命の運動の周波数で時間を通じて表現されます。 そのコンパクトな取付寸法と、プロファイルレールガイドは高負荷容量を有します。 水平レールと側取付方法の形で：工作機械やその他の機器の様々なタイプにインストール、それらは2つの異なる方法で実装されています。

装置は二つの平行のレールで構成されているので、第1のレールの配置は、ベース側で動作し、他の - 側に調整可能。

大きな衝撃荷重や振動余分側部を扱うとき - プレッシャプレートの側、長いネジの取り付けは、円錐状のウエッジは - それらの除去を容易にします。

低負荷・低速度の変位の追加のクランプ部品を設置する必要はありません。

CNC工作機械用リニアガイド

直線変位のシステムは何ですか？ これは、送信とリニアガイドを組み合わせたものです。

CNC用リニアガイドは-であるリニアベアリング、ブッシュ、シャフト。 3つの主な目的に対処すべきであるガイドとして自分自身：

• 機械の取得をサポートすること。
• 最小の摩擦で、機械部品の運動を提供するために所望の経路に必要な精度を有します。
• 作業工程の間に発生する応力を取ります。

リニアガイドは、機械に固定する方法に応じて分割されています。 この完全なサポートを有するガイド - ガイドの全長のフレームへの取り付け方法、及び部分的なサポート - エンドの取り付け方法。

部分的なサポートとレールとは対照的に、フルサポートとガイドは、より大きな容量を持っています。 フルとパート固定の両方 - 時々軸がリニアガイドに設定されているオプションがあります。

このような基の代表例は、線形軸です。 彼らは、円筒状のガイドのいくつかの種類を使用する可能性を実行します。

• 研磨されたガイド軸 - 最も一般的な（高可用性、設置の容易さ）です。
• スプラインシャフト - 高耐摩耗性と靭性、ハブから決定ねじり力の能力。 ターミナルマウンティングレールに使用されます。
• 担体上の木 - 円筒形のレール。 これらは、マシンに直接取り付けるの形で使用されています。

取付面の精度

輪郭レールベースの処理面に取り付け使用してインストール。 締結方法は、ベース表面またはキャリッジで座面形成その上にビーズを提供することです。 襟の隅にある溝の存在下での可能な例外歪み。

運動のレール面精度と精度との間の直接的な関係が存在します。 この上のすべての機器の精度に依存します。 機械加工された取付面の精度は、指定された精度に対応する必要な変位です。 キャリッジ変形を除いて、ユニットの平坦性を考慮する必要があることを覚えておくことが重要です。

ベース面

より正確で簡単な取り付けを提供するために、キャリッジに片側のレール上に配置されるベース面を作成する必要があります。

したがって、ラベルは反対側に配置する必要があります。 処理は、基本的な面及び第二面を用いて行われるのに対し、十分な精度を伴うスキームを実装する特殊性に保証されません。

腐食防止と潤滑

腐食の影響からレールを保護するために、彼らが歌うから ステンレス鋼。 特別な保護コーティングを適用したバリエーションがあります。 必要であれば、そのアプリケーションは、腐食に対する保護の高度で行われます。

ガイド準備工場潤滑グリースと、リチウム石けんをもとに作られました。 その後、彼らは他の目的に使用することができます。 様々な動作条件は、同じタイプの潤滑剤に必要な周期の添加を必要とします。