金属のための接着剤：品種と仕事のルール

実際に店舗で見つかる金属用の糊は、強度が高いです。 多くの場合、接着された構造は接着剤層の内部ではなく、接合される金属の境界で破壊される。 したがって、 接着結合の 強度は主として表面の調製に依存する。

通常、コーティングは様々な油、スケール、塗料残留物、腐食痕で汚染されています。 これを化学的手段と機械的手段の両方で排除する。

金属の接着剤を塗布する前に、汚染された表面を酸またはアルカリの溶液で処理するとともに、 錆 および洗浄を 除去する ための特別な組成物で処理 する 。 酸またはアルカリの作用は、酸化物が基材よりも急速に破壊されるという事実に基づいている。 化学試薬による洗浄は、機械的な処理よりも迅速であり、非常に安価です。 また、金属の表面に安定した層が形成され、接着接合部の強度と耐久性が向上する。

機械的表面洗浄は金属の接着剤を塗布する前にも行われる。 この場合、研磨材（金属ブラシ、ショットブラスト、サンドブラストまたはサンドペーパー）を使用して加工されます。 得られる表面はより粗くなり、接着剤と金属との相互作用面積が増大し、したがって接合部の強度が増加する。

今日、市場には、金属のための様々な接着剤があり、それらの特性および組成を有する。

最も一般的な材料の1つは、ポリビニルアセテート グルー（PVA）である。 それはあなたが木材、ガラス、金属、皮革、布などで作業することができます。物質は、以前に脱脂された表面に薄い層で塗布され、しっかりと圧縮されています。 接着剤の把持は20分後に起こり、1日後に完全な乾燥が観察される。

「モーメント」のようなゴムと金属のためのそのようなよく知られた接着剤の需要。 それはまた、木材、セラミックス、プラスチック、フェルト、ハードPVCなどを組み合わせることができます この物質は有毒で引火性がある。 火災の発生源から離れた換気の良い場所や開いている場所でのみ使用してください。 薬剤は、調製された表面上に薄層に塗布され、4分の1時間保持され、次いで、接着される材料を数秒間圧縮する。

ほとんどすべての人が エポキシ接着剤 について知っています。 エポキシ接着剤は、 金属、ガラス、木材などの材料を接続することもできます。 さらに、工具はクラックや穴をシールするために使用され、ワニスコーティングとして使用できます。

金属のためのこの接着剤は、耐油性と耐水性を持ち、良好な絶縁体としても機能する。 この物質は有毒である。 皮膚に触れた場合は、直ちにぬるま湯と石鹸で洗う。 製品は、食品を接着するために使用することはできません。 接着剤自体は、含まれている樹脂と硬膜剤を10対1の比率で調製されている.10分間撹拌した後、溶液を薄層で表面に塗布し、接着する必要がある。 4時間後に溶液の部分的な重合が起こり、1日中完全に硬化が起こる。