プラスチック業界：技術、機器

過去10〜15年間のプラスチック材料は、それぞれの製品に使用できる領域の広い範囲、。 それ自体で、合成材料は、新しい提案で満たされている建材市場で、その結果、ラジカル技術変化の時代を通過しています。 その家族の変位複合材料、金属、木材十分です。

新ブランドを取得する方法として、プラスチックのターンでは、処理および、最も重要なのは、より完璧な材料の性能の面ではそれほど興味深いものではありません。 この種の技術を使用して、最大は、以前の合成構造を再作成することができます。 しかし、この活動は、環境と金融を含む他の多くの理由で正当化処理工場です。

プラスチック廃棄物の種類

二次加工を施すことができるプラスチック廃棄物の4カテゴリーを提供する技術。 これは主に化学組成が質量類似に製造することができる直接スクラップおよび廃棄物の形態でプラスチックodnosortovye。 第二のカテゴリー - プラスチック加工odnosortovye汚染された主なクリーン・テクノロジー活動でなければなりません。 第3のグループは、異物の内容と混合プラスチック廃棄物から構成されています。

本質的には、サードパーティの粒子は、前処理を必要と同じ汚染、金属又はセメント要素を表します。 また、プラスチック加工の理論的基礎、及び割当グループraznosortnyhプラスチック材料を提供します。 この場合、混合プラスチック粒子および他のサードパーティ製造又は建築材料だけでなく、異なる構造のみならず、プラスチック自体。

分類処理方法

主な分類技術は、半製品の直接成形品や成形を提供します。 フォワード処理のために、このグループを帰することができる重合方法は、接触成形は、ブローチと巻、スパッタリングウェット。 半製品の成形、プラスチック生産の一般的な方法。 処理方法の技術開発の方向によってプリプレグ及びプレミックスの射出成形、押出成形が挙げられます。 また、プラスチックのリサイクルは、物理化学的および機械的です。

均質な塊を得、続いて精製された廃棄物を粉砕するに焦点を当てた処理の実質的に全ての機械的方法。 方法のこのグループの間の重要な違いは、得られた生成物は、原料のそれらの物理化学的特性によって異ならないという事実です。 対照的に、物理化学的方法は、物質を得て変化れると性能の間の材料の技術劣化一次構造に基づいています。

技術研修などのプラスチックの破砕

これは、プラスチックで動作するだけでなく、適用される加工業、に共通の操作です。 各ユニットの最終的な割合の要件に応じて接続されています。 これは、ネジ体の機械的作用を持つ万能フライス盤シールを呼び出すことができます。

動作において、シールは、摩擦機構を有するディスクプレートペレットによってプラスチック塊をロードしています。 原則として、固定された状態を維持する一方が二つのプレートを使用します。 研削 加工の廃 プラスチックは、主に母親の特性に依存します。

硬質材料は、様々な形状のカッターを装備クラッシャーマシンを、使用されています。 フィルム状のプラスチック廃棄物と協力して、より高感度な方法を行っています。 例えば、シールアセンブリ、破砕造粒に設けられている内に統合ライン、です。 この場合は、直ちに機械的粉砕問題カトラリー要素を動作させます。

テクノロジーの分別

この段階の一部は、既に上述されている準備のクリーンアップ対策、関連付けられています。 そのようなより広範のみ汚れの洗浄に限定されないが、分離プロセス。 主はまた、異物からの分離が容易やすい微細な顆粒を粉砕した後に分離を行っています。 このように、一次の分離は、依然として、金属からプラスチック片を分離することです。 この目的のために、ターゲット材料が装填された回転ドラムの設計内部の磁気及び電磁コイル。

回転中に、特別なチャネルを介してプラスチック及び出力の後ろの色および黒色金属の小さな要素。 これは、その組成の均一性を高めるプラスチックの初期処理を、判明します。 しかし、このような分離部分自体が失われ、プラスチックれます。 一般的に、損失の割合が1％を超えません。 洗浄に用いる工業用タンクの汚染除去のために。 洗浄は、高圧下で供給され、タップの下に保持された粒子を、粉砕しました。 時々、水を添加溶媒の手順の有効性を改善します。

個々の処理

のみソートプラスチックが大衆のための適切な構造体と混合するなど、準備作業領域に入るという事実に起因個性処理。 非常に同様の処理が異なる方法で行われるが、主押出機が考えられています。 ネジとホッパーのロードとの特別なインストールでは、それを溶融し、生産ラインへの押出機の供給を通じて、細断プラスチックをとります。 解放の最終段階で、マシンに依存して、オペレータは、プラスチック放出のパラメータを変更することができます。 また、十分な均質化を確実にするためにワームの最適な長さを選択することを可能にする規制原料と圧縮の程度、。

プラスチックのようなリサイクルは、材料の性能特性を維持するという点で、温存されていると考えられるが、それはそれは無限に繰り返すことができることを意味するものではありません。 この技術の1と同じプラスチック物質は、アプリケーションや条件に応じて、せいぜい3〜4回に処理することはできないという事実。 その後質量が深い化学処理とリサイクルラインに送られます。

分離することなく技術プラスチック加工

例外相分離及び生じた廃プラスチックの精製およびそれらのさらなる処理技術の仕様。 これは通常、材料をカレンダー加工するための付属品溶融機を利用しています。 結果として、出力パネル、プレート、プラスチックのシートを使用する準備ができて供給されます。 組成物は、不純物の大係数を含有する剛性構造を有するこの粗い材料。 サードパーティのコンテンツにプラスチック粒子の品質、及び環境の清浄度を低下させます。 一方、異なる低コストを分離することなく、いくつかの分野でプラスチック加工は、材料の最適な技術的特徴を提供します。

注射による処理

リサイクルプロセスを最適化するために開発し、生産コストを削減する別の方法ですされています。 多成分鋳造技術が組み合わされた出力を生成するバージョンです。 その本質は、複数のレベルを形成することにより、三成分の製品を作成することです。 その根拠は、安価なプラスチック同じ原料物質に基づいて、品質の平均レベルの質量が続きます。 次に、外層は完全にプラスチック押出機を処理するために使用した環境に優しい組成物を、剥離されます。

多成分成形技術をベースとプラスチック材料の製造は、いくつかのチャネルを介して廃棄物の通過を確実に行われます。 ところで、常に使用されていない内部層のためのプラスチックです。 彼らは、多くの場合、安価な代替材料である硫酸バリウム、そうでタルク、セラミック、および。D.

プラスチック廃棄物の変更

リサイクルが主に製品を特徴としている同じ性能および構造特性を得ることに焦点を当てるべきである必要はありません。 このステップでは、特殊な添加剤を導入することにより、構造の変更のための幅広い可能性を開きます。 例えば、エチレン共重合体を添加したプラスチックのリサイクルは、機械的応力および弾性に対する耐性を向上させることができます。 そのようなスイッチは、PVCの構造に入力された場合、計算すると耐衝撃性を向上させることができます。

処理のための機器

それほど、フルサイクルモードで処理を実行するように設計された専用機。 ロシアでは、例えば、日本企業の三菱からReverzerを設定するための知られています。 これは、ネジと脱気装置を備えた非常に押出機の一例です。 知られている国内企業やプラスチック加工のために英国の設備、展示利点のEPGのインストール。 これは、押出ブロー成形によって廃棄物をリサイクルする革新的な方法を提供する企業です。

どのように治療の最適な方法を選択するには？

あなたはまず、すでにリリースされた製品の前に立つ仕事を評価されなければなりません。 これは、最初に定義し、分離の必要性、および修飾子の使用の可能性をできるようになります。 最も簡単で最も安価な方法は、処理されたプラスチックの処理は、通常、プラスチックパッケージのその後の放出により導かれるため、高品質のフェンシング、床材、断熱パネルなど。D.技術を産生プラスチック製品の一方向の処理です。

結論

廃棄物今日特に関連や様々な業界における需要の合成加工産業。 この市場の参加者の主な動機 - 低コストで安価で実用的な原料を入手。 ヨーロッパのように開発されたとして、業界のロシア部門では、まだありません。 この会社の技術的特徴に2009から実行処理工場「Plarus」プラスチックは、PETボトルのリサイクル近代法の使用が含まれる場合を除き、ほとんどの開発で識別することができます。 勢いを増し、同時に、および他の企業では、毎年、様々な形でリサイクルプラスチックのその出力を向上させます。