接着剤「天王星」：適用の構成と方法

今日の市場はあらゆる種類の接着剤を幅広く有しています。 それぞれのタイプは、一定の接着強度、硬化時間、シームの強度を有する。 スペシャリストは、様々な接着剤の使用に関する推奨事項を開発しました。 幅広い種類の接着剤製品の中で、「ウラン」接着剤は非常に効果的です。

製品表記

この製品は、家庭用の接着剤です。 接着剤「天王星」は特別な金属チューブに入っています。 それは、ポリウレタンとゴム材料、プレキシガラスからの製品、あらゆる 種類のプラスチック、 熱可塑性 プラスチック （天然および人工）を接続する必要がある場合に使用されます。 接着剤は有機溶剤に可溶な合成ウレタンゴムDesmocoll製です。 組成物は、酢酸エチルおよびアセトンを含む。

ボンディング

製品組み立て時に使用された部品を結合する効果的な方法の1つは、接着です。 接着剤組成物の使用との接続は、機械的なものとは異なり、材料に浸透しないので、製品を損傷することはない。 接着剤で接着すると、 荷重は全領域に均等に分散されます。 機械的な場合、それは付着点に集中する。 これは、製品の外部設計に悪影響を及ぼし、しばしば変形します。

糊付けの技術は、電子、自動車、航空宇宙、建設、木工産業に広がっています。 業界に加えて、接着剤「天王星」の幅広い応用は、 受け取った そして日常生活の中で。 シューズ（ソールやヒールに接着できる）、皮革製品（固定バッグ、ベルト）、家庭用および事務用品の修理に効果的です。

接着剤の能力が高いため、接着剤「天王星」は穏やかな接着方法を提供します。製品は変形せず、無色の継ぎ目が外観を損なうことはありません。 このような接続の美しさは、ブラシ、ローラー、または特殊なスパチュラを使用する場合に可能です。

Seamの機能

粘土「天王星」 弾力性と耐湿性に優れています。 接着部分が濡れると、接着強度は20％だけ低下します。 この接着剤を使用する場合、縫い目が形成され、縫い目は形成されず、色はなく、ほとんど見えない。 シームは高い弾性指数を有し、これは結合される製品の物理的および機械的特性に正の効果を有する。

技術仕様

• 一貫性のある接着剤「天王星」は、黄色またはピンク色の色相の、無色透明の粘性流動性の塊である。
• その組成は均質である。
• 粘度は200秒である。
• 乾燥残渣の質量分率は18である。
• 層間剥離を伴う皮膚からの製品の接合の強度は5〜6kN / mである。
• 棚の寿命 - 24ヶ月。
• メーカーはZAO Petrokhimです。
• デラミネーション時の皮膚とポリウレタンとのすりつぶしの強さ（2-3 kN / m）。

層間剥離の間の結合の強さを測定するために、Hounsfield破裂機械が使用される。

どのように "ウラン"接着剤を適用するには？ 操作および安全に関する指示

この製品は、主に日常生活で使用されています。 PVC、合成繊維、家庭用品に効果的な接着剤「ウラン」 靴の修理にも使用できます。 主なことは、この塊状の塊を扱うとき、指示によって規定されたいくつかの条件を満たすことが必要であるということです。

• 空気温度は少なくとも17度でなければなりません。
• 湿度は80％を超えてはなりません。 そうしないと、接続の信頼性と強さが低下します。
• 接着剤「天王星」（PVC、ボート、靴）は、ポリエチレンや金属製品用ではありません。 これは、そのような表面との接着剤の低い接着性に起因する。
• 接合する製品の表面を加工する前に、脱脂洗浄を十分に行ってください。
• ポリウレタン用の接着剤「天王星」 寒さと暑さの2つの方法で使用できます。
• この接着剤を使用している間、あなたはそれが通常のポリマーになるので、それが乾燥すると人にとって安全であることを覚えておく必要があります。 元の形では、それは非常に毒性があり、火災の危険があります。 したがって、喫煙が禁止され、暖かい喫煙器具が使用されている換気の良い部屋では、この糊で作業する必要があります。
• この混合物に目や皮膚が浸入するのを防ぐことも重要です。 接着剤「天王星」で作業するには、保護用ゴーグルと手袋を使用することをお勧めします。 製品が肌についている場合は、アセトンで洗い流す必要があります。 その後、患部は大量の水で処置する必要があります。

どのように私は、接着剤 "ウラン"を輸送し、保存することができますか？

モスクワで購入 この製品は店舗を建てたり、オンラインで注文したりすることができます。 この接着剤を輸送するには、「ウラン」が結晶化してゼラチン状の塊になり、使用に適していないため、適切な温度体系を観察することが望ましいです。 彼にとって最適なのは、-30℃〜+ 30℃の温度です。 チューブの内容物を使用に適した状態に戻してください。接着剤が数日間室温にとどまる場合は可能です。

冷間圧接

この方法の原理は、接合すべき製品の表面に接着剤塊を塗布し、それらをしっかりとプレスすることである。 プレス時間は少なくとも8時間でなければなりません。 この方法では、24時間後に接続の最大強度が得られます。 ネットワークのユーザーによると、 "冷間溶接"の方法では、ゴムボートを修理することは完全に可能です。 しかし、それはPVCを接着するのに十分ではありません。 この材料のためには、加熱および完全な圧延が必要である。 それらが使用されるとき、PVC用の接着剤「ウラン」は非常に有効に適用される。 この製品についてのフィードバックは、その高い品質を確認します。 この物質を使用すると、カタマランの帆船や漕ぎ手のホルダーまで接着することもできます。

熱い糊付け

この方法は、結合された製品を90度に予熱し、その後に接着剤を表面に塗布し、製品自体を互いに強く押し付けることを含む。 圧縮時間は1分です。 高温接着は、作業開始後5時間後に最大強度に達するので、より効果的です。

ポリウレタンベースの製品

ポリウレタン接着剤ウラン 最大の荷重に耐えることができる大きな力によって特徴付けられる。 この品質は、ポリウレタンの装飾品が広く使用されている建設および修理作業において非常に要求されている。 その中で、台座やポリウレタンスタッコは今日建設市場で最も一般的に考えられています。

天井ベースボード は色、質感、形状が異なることがあり、接着剤「天王星」は強くて耐久性のある接続を提供することができます。 スタッコプロフェッショナルのために、2つの別々のタイプの糊付けペーストの使用をお勧めします。 そのうちの1つは別々の部品のドッキングを意図しており、もう1つはすでに完成した組成物を表面に接続するためのものです。 これらの目的のための "ウラン"に加えて、あなたは "モーメント"と "ユーロプラスト"のような接着剤化合物を使用することができます。

ポリウレタン接着剤の利点

ポリウレタンに基づいて製造された接着剤は、使いやすさと異なる材料を接続する能力を特徴とする。 このグループの塊茎を作るために、ポリエステルとイソシアネートが使用されています。 それらのおかげで、接着剤は多くの材料に対して高い接着性を有する。

最も一般的な接着剤

ポリウレタングループ全体のうち、最も一般的なものは2成分接着剤の重量です。 それらは、ポリエステルベースおよび硬化剤（イソシアネート基を含む）からなる。 このような接着剤を使用する前に、その成分が混合される。 彼らは1〜3時間働くことができます。 接着フィルムは、室温で2日後に硬化する。 イソシアネート基は本質的に非常に毒性であることに留意すべきである。 したがって、加熱の結果として、フィルムの硬化に必要なイソシアネートを生成することができる硬化剤としてビウレットおよびアミノイミドブロック化イソシアネートを使用することが推奨される。 これらの接着剤は12時間操作することができます。 さらに、それらはより毒性が低い。

二成分接着剤の調製

ビウレットとイソシアネートにはすでに溶剤が含まれています。 接着剤組成物中の溶剤の存在を決定するためには、ポリエステルベースを有する粘度を試験することが必要である。 それが高ければ高いほど、より多くの溶媒を製剤に添加しなければならない。

有機可溶性または一液型接着剤

「天王星」の硬化は、空気の湿度によっても起こります。 同社の「Novbytchim」は、このような接着剤の選択肢を開発しています。 接着されるべき部分の表面に含まれる水分との相互作用の結果として、その中に含まれるイソシアネート基はゲルに変換される。 第3級アミンの助けを借りて、組成物中に存在し、触媒の機能を果たすことにより、硬化プロセスがより速くなる。 イソシアネート硬化剤を接着剤に添加すると、化合物の接着力および強度が増加する。 また、この接着剤は添加剤なしで使用できます。

ボートの接着には何が必要でしょうか？

グルー塗布が必要な最も重大な問題の1つは、ラバーボートの切れ目や穴を取り除く必要があることです。

始める前に、以下の資料を入手する必要があります：

• アセトン。 汚れのない表面を脱脂するのに有効です。 アセトンは、材料を軟化させ、すべての汚れを除去する。 アセトンが存在しない場合には、アルコールまたはガソリンを使用することができる。
• ビルドヘアドライヤー。 ゴム製ボート は熱く接着されています。 これにはヘアドライヤーを使用することをお勧めします。 その助けを借りて、表面上の場所は接続継ぎ目がある場所で暖まる。 ウォーミングアップにはヘアドライヤーだけを使用することが重要です。 開いた発火源の使用はお勧めしません。

• ローラー。 しわを取り除き、気泡を取り除くために必要です。
• 硬化剤。 硬化添加剤を行います。 推奨硬化剤ブランド "Izr-021"。 少量で接着剤組成物に添加される。 完成品を使用する前に、小さな材料でテストすることをお勧めします。
• ナイロン糸。 大きな切り傷や穴を縫う必要があります。

アクションのシーケンス

• 作業は調査から始まります。 ボートの表面のすべての損傷を特定する必要があります。 しばらくすると大きなギャップを形成することがあるので、小さな穴にも注意する必要があります。 すべての穴を検出するために、ゴム製のボートをポンプで動かして水に置きます。 形成された場所では、マッチを挿入する必要があります。 同時に、擦り傷や剥落がある場所を考慮してください。
• パッチの準備。 それらは、形状が長方形であり、丸い縁を有するべきである。
• エメリーによる表面処理。 表面に粗さがあると、セッティングがポジティブです。
• 接着剤の塗布。 このプロセスは2つの段階で実行されます。 まず薄い層を塗布し、30分後に第2の層をその上に置き、その上にパッチを接着する。 「ウラン」の接着剤が完全に乾燥するまで、時間の経過とともに表面を平滑にし、形成された泡を除去する必要があります。 レビュー ユーザーは、ホットグルーイング方式の高い効率を確認します。 著者は、転がす代わりにゴムハンマーを使用することを推奨しています。 そこに釘付けにされた場所は非常にしっかりと保持されています。