自分の手を抵抗溶接

自分の手で抵抗溶接は、ほとんどの場合、同様の部分の一連の製造のためまたは大きな寸法を有する溶接継手部品の製造に使用します。 その原理はそれに流れる電流による金属の加熱にあり、電流経路が不均一です。 自分の手を抵抗溶接は、例えば、の場合よりもはるかに強力な電源を必要とし、アーク溶接をしてもこの種の作業のための小さなピン機に現在の強さはアンペア数千人の中で測定されているので、しないように言及し、より大きなマシン。 多くの場合、二次コイルの巻線を有するステップダウントランスおよび大型使用変換比を動力源として。

スポット溶接 - 部品の溶接は、短パルスによるものです。 電流強度 後者のが大きく、電圧べきである-小さいです。 経験的に重要なパルスの持続時間を選択することにより、どのような溶接金属の厚さを前提としています。

どのように自分の手で接点溶着を作るには？ これは、特殊な装置が必要になります。 これは、独立して行うことができますが、小さな部品や薄いシートを溶接することができます。 電気的および機械的 - それは、主に2つの部分から構成されます。 あなたが自己集合溶接機に決定した場合、それはそうやって、彼らから、接続の信頼性に特に注意を払って品質が溶接に連絡する先の程度に依存します。 このような装置、制御ユニット、接点アセンブリと溶接トランスを作成するために有用である装置。

ほとんどの場合、抵抗溶接は、化合物自体がポイントで行われ、重複板金部品を接続するために自分の手を用いて行われる近接しています。 使用するために調製ビレットは、次に、現在の高電流そこを行うために、電極に押し付けられます。 接触面積が制限されます表面粗さ。 チャンネルと呼ばを通して電流が流れ、それらを接続する場所、。 それらのそれぞれの中心点が溶け始めるように彼らは強く、加熱しました。 これは、2つの接続面の間に表示されます。 強い加熱が粗に塑性変形を容易にし、材料ブランクの強度を向上させます。

このプロセスは、金属溶湯（抵抗）を有するように（リフロー）することなく行うことができます。 工作物の表面を慎重に準備する必要があります。 これは、加熱エッジの均一性を確保するために特に必要です。 一般に、好適な融接、抵抗溶接よりも、それはトレーニングを必要としないからです。 それはまた、金属の異なる種類の部分に大きな領域を結合することが可能となります。

圧力プロセスで発生機能スポット溶接は、密度および強度増加溶接を。 所望の動作モードは、電源装置に応じて選択されます。 、加熱時間が長い冷却時間、ひいては、より少ない割れ。 それらは硬化する傾向があるようにソフトモードは、歪みの形成をもたらす、高炭素鋼を溶接するために使用されます。 これは、金属の加熱時間の増加のために用意されています。 オーステナイト鋼は、表面の過熱を回避するハードモードに溶接されています。