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アルミのための「冷間溶接」：料金、アプリケーションレビュー

アルミニウム - 軽金属、数十年にわたって業界で使用されます。ワークピースを接続するための唯一の方法 - この期間中には、アルミニウム及びその合金の場合と冷間溶接が見出されました。

冷間溶接とは何ですか？

冷間溶接 - 金属部品の接合方法は、圧力下で、加熱せずに製造されます。接合は溶接表面における質量とその浸透の塑性変形により行われます。冷間溶接はアルミのために広く利用可能であり、特別なトレーニングや複雑な装置を必要としません。プロセスは、室温の室内に直接行われます。これは、使用される任意の熱源を必要としないアーク溶接。

組成物の特性

冷間溶接は、実際には、ある金属用接着剤と含む単一成分または二成分組成を有することができます。

溶接および均一性および可塑性組成物の責任の基礎を形成するエポキシ樹脂。
フィラーとしての金属成分。
さらなる薬剤など過酷な環境、温度特性とに接着、抵抗性を改善する添加剤。

耐久性は、その組成、適切な使用や表面処理の品質に依存します。

適切な条件の下では、接合部は経験は、従来の溶接未満耐久性のために、接合後のシームを示しているように、でもしっかりと結合して金属である、しかし。それが唯一のマイナーな修理のために推奨されますので。

「冷間溶接グルーほぼすべてのハードウェアの店で見つけたアルミニウムを」 -外資系や国内メーカーの多くは、外部設計、互いに異なる、この組成物を生成します。

マスチックは、通常、粘土、または円筒形容器に入れ便宜上似二層バーの形で販売されています。

切断片の溶接作業の前に（厳密に垂直）所望の量に。指を混練後の溶接要素を迅速に所望の領域に適用されます。

溶接変形の原理

塑性変形によるアルミニウム製の接合面。

冷間溶接で接続項目が非常にしっかり外層の破壊をもたらす、一緒に圧搾、強い結合を形成し、分子間結合が存在します。

事前に優れた外観による詳細情報を提供するために、ほこりを、脱脂除去することが望ましいです。

メソッド冷間溶接

技術アルミニウム化合物コールドプロセスは3つの方法に分けることができます。

尻;
スポット;
縫合糸。

突合せ溶接

この方法では、アルミニウムワークピースが配置され、特殊なスポンジにクランプ。それらの隣には、軸に沿って方向付けられる力を供給されます。したがって、最大の項目をしっかり収束、及び塑性変形が発生します。

このような方法は、いくつかの欠点があります。

それらのサイズのクランプ装置の設計によって制限されるので、長い部分は、ほとんど不可能である接続。
スリーブクランプに位置するプリフォームの一部は、変形し、
一部のクランプから抽出することが困難です。

スポット溶接

この方法は、研磨アルミニウムワークピースを溶接するために使用されます。特別なパンチを使用しています。パンチと呼ばれる場所は、溶接点を押圧します。溶接点は、一定の間隔の後に結ぶ線上に配置されています。

この方法の利点は、接合部における部品の前固定及び低い金属変形の必要がないことです。これは、アルミニウムのための最も一般的な冷間溶接です。これは、クランプなしでまたは固定部に対して行うことができます。

シーム溶接

この方法では、連続シーム溶接を形成するローラの間の工作物または嵌合環状パンチを使用してもよいです。

溶接は、支持体へのアルミニウム部品、又は一緒に部品をクランプする二つの回転ローラを押圧ローラを回転いずれかを行うことができます。

ローラー継ぎ目部分の内容に応じて、フライス盤または手動デスクトップ上で行うことができます。

この方法では、化合物は、継ぎ目をフランジ加工せずに得られるが、その欠点 - 継ぎ目における間引き区間部分、この時点での曲率及び屈曲加工物に導きます。

ローラの作業面の直径を増加させることによって達成することができ、このような欠点を減らします。またはこのメソッドの使用は避けるべきです。

アルミニウム溶接技術

溶接シフト - 冷間溶接アルミニウムの方法。圧縮方式はオフセット接線方向で行われます。このプロセスの結果として、全ての酸化膜は、接続を形成するブリッジを引きちぎられます。この方法は、ワイヤとトロリー線、無線機器のハウジング、ケーブルシース、異なる機器用足場を接続するための工業環境でも適用可能です。その合金（被写体純度プリフォーム表面）からアルミニウムを溶接する際に良好な結果が得られます。接続の良い品質を達成した場合には非常にわずかな汚染はほとんど不可能です。

金属は、溶接領域の両側に自由に流れることができるように、良好な接続を得るためには、堆積発揮圧力であるべきです。このような条件の唯一の実行は、互いに対して部品のずれを補正するためにつながります。

アルミニウムシート上の縫い目、次のことができます。

直接;
円形;
（任意の長さの）連続。

使用しての特性

作業面の前にスチールブラシを回転させる手段により清掃します。アルミニウムの溶接は、異なる金属を用いて行うことができます。かなり頻繁に溶接アルミニウム管を使用します。実験室の条件の下では、鋼金型を使用してアルミの溶接を実施しようとする試みが失敗しました。

冷間溶接のための素晴らしい未来があります。今高周波電流の使用の新しい方法の開発は、そのような植物が十分には高価になっており、その効率は、すべてのもあるが、かなり低レベルのままであるという事実にもかかわらず。

溶接及びろう付けは、誘導電流の影響下で行うことができます。アルミニウムDCを溶接する場合、以下のように進行することができる：アルカリ溶液は、より低い二つのロッドは、次に、一定の電流を流すです。急速な温暖化の結果としてマイナスロッドを発生します。今では、ロッドを削除し、ドラフトを行う必要があります。

この方法は、実験室で使用されています。彼が見つけ業界の場所。

冷間溶接は、アルミニウム、外部加熱部からなる場合。それは加熱することができない容器の穴を塞ぐために、可燃性の領域で作業を行うために、電線の絶縁体に接続することを可能にします。また、アルミニウム化合物は、鋼もよいです。アルミニウム金属の冷間圧接を使用する場合の10倍に廃棄物を減らすことができます。アルミニウムの溶接のための装置を用いて、銅とチタンと他の金属と可塑性を有する合金を互いに接合。アルミニウム溶接用フラックス必ずしも必要ではありません。

スポット溶接は、15mmのシートメタル厚みに接続することができます。

30ミリメートルと同じ直径のワイヤまでの断面を有するロッドによって突合せ接合。 100×10 mmは非常に耐久性のある縫い目である高温銅部の可能なアルミニウムストリップを結合する冷間圧接。

シート材料の部分にシーム溶接は、任意の長さの絶対的に気密シールを得ます

定常条件のために設計されたアルミニウム、冷溶接方法。機器は、雨具、油圧、ギアクランプ部分を有することができます。

家庭用冷間溶接の構造は、充填剤、含むエポキシ樹脂、硫黄添加剤。ポリマー組成物は、低発熱で表示される接着性を有しています。これは、数分のために彼の手の中に問題の一部を混練することによって得ることができます。その後、質量が接合部に適用することができます。

そのような溶接のタイプは、ように小型家電製品、衛生陶器、ライザー、ラジエータ、窓、排気、燃料タンクの修理を行うときに使用される。D.

硬化後の体重は、それが処理される場合、任意の形状を受信することが可能です。完全硬化は1-8時間以内に起こります。詳細は、塗装することができます。

人々のアルミの声の冷間溶接は、それが繰り返し非常に肯定的な受信を使用します。それらを分析した後、我々は耐久性と接続の品質は、原則として、選択された接着剤および技術の正しい実装に完全に依存していると結論することができます。

サンクトペテルブルクのアルミニウムの冷間溶接は専門のガレージにし、独立して自宅で行われます。梱包材料は38-40ルーブルからです。

アルミニウムの冷間圧接に好ましいです

特に、アルミニウム、シルミンやジュラルミン製のアセンブリおよび車両部品を修復するために設計されています。

特別アルミニウム及びその合金に対して良好な接着のために開発された式である高速冷間圧接「Polirem - アルミニウム」は、溶接機を使用することなく、アルミニウム部品の高品質で信頼性の高い修理を実施することができます。

この冷間溶接を適用すると、効果的にかつ迅速に修復することができます：

アルミニウムフェンダー。
車のラジエーター。
アルミニウムまたはその合金製のパイプ。
ヘッドシリンダ車。
ボディパネルやその他の自動車部品。

アルミニウムの冷間溶接は、の価格は、パッケージに依存し、40ルーブルであり、具体的には、アルミニウムおよびその合金であり、強化接着剤組成物を提供する充填剤を含有します。

今、あなたは溶接機を気にする必要はありません - 単に、アルミ用冷間溶接を取る組成手をミックスし、修復を開始することができます。