ツイストドリル：説明、アプリケーション

家庭とプロのマスターの両方の武器庫では、異なる楽器の多様でなければなりません。 ドリルは、ジョブの全範囲を実施するために不可欠です。 今日、それらの多くの品種があります。 しかし、ザ・ツイストドリル、最も普及しています。 これは、その特徴や機能の数によるものです。 このツールの設計だけでなく、その範囲は特に注目に値します。

概要

ドリルツールは、様々な材料に穴を作る切断要素です。 彼らは多くの品種があります。 特性や運転条件に基づいて選択型カッター、。 ドリルパンチのためにその仕様によると、ドリルは材料よりも硬質でなければなりません。

別のドリルを割り当てます。 彼らは、金属、木材、コンクリート、ガラス、タイルのために使用することができます。 先に応じて、各ツールは、独自の特殊性を持っています。

今日はツイストドリルの最大の配布を受けました。 また、スクリューと呼ばれています。 これは、形状が円筒形であり、デザイン機能の数を持っています。

ドリルデバイス

スパイラルドリルは、3つの主要な要素を持っています。 これは、作業部、シャンクとネックカッターです。 最初の部分で2本の螺旋状のねじ溝があります。 この切断要素。 彼らはまた、職場からの良好な切りくず排出されています。 装置は、このような可能性を持っている場合、これらの溝は、掘削領域に潤滑剤に、それが供給されます。

作業部は、切断および校正部門から成ります。 後者はまた、リボンと呼ばれています。 溝カッターの表面に継続この狭いバンド、。 切断部門は、2つの主要な二つのマイナーなエッジで構成されています。 それらはスパイラルカッターシリンダに沿って配置されます。 また、横方向縁部のこの部分を指します。 これは、円錐形状を有し、ドリルの端に位置しています。

機械やハンドツールでの地位を確保するために、フライスはシャンクを持っています。 彼は巣や綱の外にドリルを除去するためのタブを有することができます。 後者は、工具ホルダからのトルクの伝達を提供します。

首を粉砕は作業部から搬出されたときに砥石を解放するために必要とされます。

製品の特長

スパイラル形状、最も人気のある今日を持ってパンチマシンのドリル、。 これは彼らの特別な特性によるものです。 彼らはよく穴に焦点を当て、また、再研磨に大きな株式を持っています。 このようなカッターの設計上の特徴によく、それは、チップを除去しやすく作業面に潤滑材料を送達します。 これらの機能は、表現ドリルの種類は非常に人気があります。

幾何学的パラメータの正しい指定については、独自の指定を持っています。 この場合、ドリル径が非常に異なっていてもよいです。 ただし、名称は同じまま。 先端頂部の角度を2φと呼ばれます。 ψ - 溝の傾きはω、およびエンド横方向縁部によって示されます。 図面の手前の角をγと呼ばれ、リアれます - α。

まとめると、これらの指標は、ドリルの幾何学と呼ばれています。 これは、溝の位置、刃先、ならびにそれらの角度を反映しています。

さまざまなツール

分類工場考慮にシャンクの形状などの重要な指標になります。 これは、次の種類のものとすることができます。

1. 円筒形シャンク（GOST 2034から80）を有するフライスカッター。
2. 円錐軸とドリル（GOST 10903）。
3. 円錐形のシャンクを有する工具（GOST 22736）。

マスターへのドリルは、様々なタイプを生成し、それに割り当てられたすべてのタスクを果たすことができました。 第一の実施形態では、カッターは、三ジョーチャックまたはその他の承認されたデバイスに取り付けられています。

ストレートシャンクツイストドリルは、短期、中期および長期実行で製造することができます。 高い（A1）、正常（B1）及び正常（B）：このようなツールは、精度等級3を有しています。 それらは、溶接された固体の方法として製造することができます。 シャンクは円周方向の亀裂、融合不良、またはピットを持つことができます。

（サイズが同じでない場合）、テーパ種は、スピンドル機器行くブッシュに直接取り付けられています。

テーパシャンク

テーパシャンクタイプのフライスカッターの製造において幾つかの異なる規格を使用して表します。 ドリルスパイラル（GOST 10903）は、通常の長さの物品にも適用可能です。 このグループはまた、長い、細長いカッターの製造工程で使用されるいくつかの基準を含みます。 これらのツールは、とや首なしに製造することができます。 また、その大きさが調節されません。

円錐状シャンク（GOST 22736）とフライスカッターは、炭化プレートを有する直径10〜30ミリの製品の放出を調節します。 彼らは切り捨てられるか、通常の形で行うことができます。 精度の評価これらの製品については、（A）通常と（B）を増加させることができます。

直径がテーパシャンク6ミリメートルとのドリル溶接方法が製造されます。 狭い断面に一体型の製造に使用することができます。

金属用ドリル

シャンクの原理形状にカッター破壊に加えて、加工材料に対して分類があります。 カッターは、木のドリルもあり、コンクリート、金属のために設計することができます。 スパイラル職場は、材料のすべての種類に適用されます。 違いは、唯一のツールの設計です。

ドリルの金属選択したタイプの種類に応じて。 彼らは、合金、非合金鋼、合金、非鉄金属にも適用可能です。 時には彼らは、固体プラスチックの治療のために使用されます。 作業領域の厚さと硬さは、製品の耐久性に依存します。 これは、汎用性の高いツールタイプです。 金属用ドリルは 、フルさえ木に穴をドリルすることができます。

楽器はゆっくり沈んと強く材料を加熱する場合は、その先鋭化を生成するために必要とされます。 直径が12mm未満である場合、手順は手動で行われます。 しかし、大規模工場のための特別な機器を粉砕するために使用。

コンクリートドリルビット

材料の処理の中で最も困難なの一つは、コンクリートです。 これは、硬い金属の板を溶接する特殊な工具を必要とします。 彼らはpobeditovymiと呼ばれています。 今日、このように任意の超硬ノズル。

これは、ドリル自体よりも、処理中に材料よりも工具直径の穴を残します。 これは、そのビートによるものです。 ドリルを使用する場合は、ドリルシャンクは、円筒形することができます。 締結の異なる種類を使用するパンチ。 彼はSDSと呼ばれます。 彼らはいくつかの種類があります。 このシステムは、あなたがヒントパンチ、および他の機器であり変更することができます。

そのようなドリルが可能であるシャープ。 しかし、それはツールが過熱されていないことを確認する必要があります。 それ以外の場合は、超硬プレートから落ちることがあります。

ウッドドリル

適した木の上のドリル 、従来の高強度鋼製のスパイラル。 このような材料は、粉砕材料、その形状のための厳しい要件を課しません。 これは、最も一般的なドリルです。 簡単に言えば、あなたは柔らかい木材や合板は、通常のネジ締めすることができます。 あなたはドリルを使用する必要はありません。 しかし、それが不可欠である状況があります。

600ミリメートルの深さまで穴を作るために必要であれば、スパイラルカッター品種を使用すべきです。 その直径は8〜25mmであることができます。 その長さは異なる場合があります。 あなたはブラインドやスルーホールを作るために必要がある場合に便利です。 あなたは延長コードを使用したい場合。

チップによって精製材料から除去数回転後のドリルの穿孔中。 そして、作業を続けます。 その長さは300、460および600ミリメートルかもしれません。

基本的な特性や、ドリル、スパイラルなどのツールの使用方法を確認した後、一つは自分のために正しい種を選択することができます。 これは、工場の非常に人気のタイプです。 彼らのユニークな品質、アプリケーションの広い範囲が、それらは非常に人気があります。