板バネ：指定と技術的特徴

皿ばねの製造は、異なる目的の広い範囲での出力を提供します。 例えば、過酷な環境で使用するために、腐食を起こさない材料を適用します。 自動車業界のニーズのために、彼らは、スプリングのバネ先を有する鋼で作られています。 これは、耐久性異なり、その製品は^、-60℃から^約 120℃での広い温度範囲で作動されます

任命

最小の変形を確保しつつ、それは、非常に高い負荷に耐える - 主なタスクは、ダイヤフラムスプリング実行することです。 これは、まず、ディスク形状によって促進されます。 第二に、弾性変形原理。 皿ばねは、大面積の別々のセグメントで構成され、ので、ロード受容され、エネルギーを蓄積する傾向があります。 その幹に変形力に耐えるように設計された円錐状のリング、です。 重い負荷にさらされ、システムがバランスしているとバランスのために努力しています。

デザイナーの様々な機能的なニーズのために、我々は、ダイヤフラムスプリングに対応することができるパラメータのセットを開発しました。 したがって、それは機械的なエンジニアを使用しています。 積極的に石油・ガス産業におけるこのような詳細を伴います。 エネルギー・器具は、シンバルスプリングを必要とします。 それらと企業の適用 鉱業のを。

アセンブリの方法

製品アセンブリの様々な種類を使用して、ディスク形式に応じて。 これは、大幅にバネの分類を拡張します。 板バネは、シーケンシャルアセンブリで製造されている場合、効果は、偏向振幅増加が作成されます。 したがって、より多くのドライブがより活発その減価償却となり、ブロック内に含まれます。 あなたは、平行配置にプレートを積層する方法を変更した場合でも、彼らは最小限になります力の影響下に垂れ下がり、およびばね力はその中のディスクの数に依存します。 組み合わせアセンブリ - 別のオプションがあります。 一つの要素の強い偏向及び他のマイナー：この場合には、1つのユニット内のディスクの一貫性、および並列配置は、二つの効果を得ることができます。 可能な組み合わせの数は制限がなく、このことは、スプリングの機能を増大させます。

品質要件

春の失敗の理由は、過度の歪みによる被害である可能性があります。 車では、それはひどい道路状況に大きく依存しています。 いずれの場合も、交換用ディスク春この理由のために最も頻繁に（「Prioraでは、」車や他のです）。

彼らは割れ、表面腐食の痕跡、電気火傷を持っているか欠けている場合、これらの動作が許可されていません。 金属加工によって引き起こされる強力な粗さのドライブをインストールしないでください。 摩擦の影響を低減するために、プレート型スプリングに含まれる全ての要素が潤滑されなければなりません。 製品にマークを付ける必要があります。 これは、すべての必要な仕様を示します。