火力発電所：記述、操作および技術特性

電源装置はさまざまなバリエーションで動作します。 熱エネルギーで作動する発電所は最も一般的ではないが、それらはまた、適用の観点から多くの魅力的な性質を有する。 このタイプの機器は、 電気を 生成し、変換し、消費者に 伝送 するために使用される。 しかし、これらの機能を効果的に実行するには、火力発電所を適切に整備する必要があります。 これは、技術的予防の基本的な措置、および管理システムの構成、さらに責任のある修理作業に適用されます。

火力発電所に関する一般情報

電源装置は、熱を機械的エネルギーに変換した結果として電気を生成するために働くシステム、アセンブリ、およびユニットの複雑な全体です。 このようなステーションの基礎は、回転シャフトを備えた発電機である。 また、複合体は、発熱過程が生じる燃焼室を含む。 火力発電所や 熱ネットワークの 運用では、しばしば蒸気の配分が必要であることに注意することが重要です。 これは、水蒸気圧が上昇してタービンロータの回転を活性化させる水文学的通信も装備されている設備に適用されます。 このようにして生成されたエネルギーは、モータのメインロータシャフトに伝達され、電流の発生につながる。 同時に、生成された 熱エネルギーが 常に発電に費やされる とは 限らない。 操作の場所や消費者のニーズに応じて、その一部を加熱機能に使用することができます。

火力発電所の技術特性

重要な性能特性の1つは、ステーションが動作する電圧です。 通常、1000V以上の電位を有する錯体が単離される。 最初のものは特定の物体（通常は工業用物体）にエネルギーを供給する手段として局所的に適用されます。 1000 Vを超える電圧をサポートする第2のタイプのステーションは、特定の地域および都市にサービスを提供するために使用されます。 ほとんどの場合、これらは変換と配布タスクを実装するインストールです。 同様に重要なパワーは3-6GWの範囲で変動する。 この指標は、燃焼室で燃焼される燃料の種類に大きく依存する。 今日まで、火力発電所の運転に関する規則は、ディーゼル、燃料油、天然ガス、ならびに伝統的な固体燃料要素の使用を可能にする。

暖房ネットワークの構成

ほとんどの発電所は、ある程度、熱源設備の対象です。 電気エネルギーの分配において、同様のネットワークが高電圧ラインによって形成される場合、この場合の通信の技術的基礎は、給湯を提供する熱パイプラインである。 各ラインには、ゲートバルブとクーラント制御設備を備えた適切なシャットオフ継手が付いています。 この場合、火力発電所は同じ電気ネットワークに接続することができます。 このようにして、ネットワークの統合されたインフラストラクチャが形成され、そこでは、熱供給チャネルおよび送電線の両方を介して分配が実行される。

さらに、熱チャネルの構造の一部である蒸気パイプラインを構成する慣行も実施されている。 そのような場合、火力発電所および熱ネットワークの動作は、凝縮物を除去するためのより効率的なシステムの設置を伴う。 蒸気ワイヤの排水を開始するための装置も、ガスケットの全ラインに沿って一定のステップで設置される。

アテンダントの仕事

発電所を運営する従業員が行う機能のリストは、いくつかのグループに分けられます。 基本的なタスクには、設計要件に従って動作パラメータを監視することを含む、機器の技術的内容が含まれます。 次の機能グループは、セキュリティ要件によって調整されます。 これは、火災からの保護、労働保護基準の遵守などの基準の維持に関係する。 さらに、火力発電所では定期的なメンテナンス作業が必要です。 このカテゴリの機能には、診断および修復アクティビティーが含まれます。 人員は、発電所の構成要素を監査し、技術および運用指標の遵守をテストする必要があります。 行われた作業の結果に基づいて、修理作業、診断、ならびに事故および事故が記録された文書が形成される。

発電所の運転許可

ヒート・ネットワーク・インフラストラクチャーの構造では、受電対策の完了後に発電所が導入される。 受け入れテストは、機器の品質を評価し、技術規制への適合を検証するために実施されます。 運転条件に応じて、火力発電所に供される試験プロジェクトが開発される。 入場規則では、設備の統合された特定のヒート・ネットワークの設計スキームを担当する請負業者が試運転作業と共にこの作業リストを実行する必要があります。

技術試験機関のプロセスには特別な注意が必要です。 この段階では、工具、保護具、スペアパーツ、燃料、その他の消耗品が用意されています。 また、火力発電所の運営の規則では、受領通知が完了する前に顧客自身が機器の包括的なテストを実施する必要があります。 これは、負荷のある追加の機器と連動してステーションのノードとユニットのジョイント動作を検証するために必要です。

設備のメンテナンス

良好な技術的条件で設備を維持することは、人員にとって最も重要な任務です。 専門家は、駅の個々の部分の機能とその全体的な性能を確認します。 電子スタッフィングとボディを備えたメカニックがテストにかけられます。 パワーユニットとボディパーツの作成元となる材料の完全性も評価されます。 基準に従って、火力発電所の技術的操作は、非破壊的方法によって金属を周期的に制御して実施される。 すなわち、材料の構造を変えないデバイスによって欠陥が生成されるが、損傷および変形の可能性のある焦点を特定することができる。

プラント制御の自動化システム

発電所の管理は、従来の機械的方法から自動化システムに徐々に移行しています。 コントローラの助けを借りて、オペレータは制御室から離れずに、発電所のすべての機能ユニットの最適な性能を維持することができます。 この場合、火力発電所の動作は、ステーションの作業に関する特定のデータを記録するセンサの機能と密接に関連し、制御パネルに情報を送信する。 この情報に基づいて、システムは動作パラメータの修正を決定する。

燃費サービス

発電所は、独立発電施設とみなすことはできません。 その機能は消耗燃料材料によって提供され、メンテナンス措置も遵守する必要があります。 特に、燃費は、将来の燃焼の製品の貯蔵の構成を前提としている。 火力発電所の 技術運用に関する 現代の 規則では 、サービス企業がそのようなニーズに対応する特別な保管施設を維持する必要があります。 このような各貯蔵施設には、燃料物質の積み降ろし、計量、積み重ねおよび仕分けのための装置が設けられている。

結論

発電所の運転は、必然的に最適な性能指標の達成によって導かれる。 これは、労働力の効率化、新しい制御システムの導入、電源ユニットの近代化によって達成されます。 しかし、火力発電所は必ずしも財政的に正当であるとは限りません。 これは、特に技術的なアップグレードを受けたステーションで当てはまります。 管理効率の向上に伴い、そのようなオブジェクトは全体としてコストが高くなります。 このため、多くの事業会社は、エネルギー設備の制御と管理という伝統的な原則を維持しようとしています。