金属溶射：技術、技術、設備

建設、製造部門は、ますます高強度プラスチックを使用しています。 彼らは、その軽量性、ハンドリング性と実用コンプライアンスに伝統的な硬質材料より優れています。 しかし、金属は、強度、剛性と耐久性の材料の組み合わせという点で最も便利なように多くの産業で保持されています。 同時に、それは常に固体構造の使用を正当化しません。 ますますワーク部分が操作合金の点で最も適した特性を与えることができ、金属を使用する技術を、噴霧。

メタライゼーション技術に関する一般的な情報

近代的な方法の中でも、多くの場合、ガルバニックメタライゼーションの表面コーティングが適用され、溶融物中に浸漬。 従来技術はまた、活性媒体に応じて、その分類を有する真空スパッタリング処理を提供します。 とにかく、金属のいずれかの堆積は、これらまたは他の保護品質を得るために、基材を処理することが含まれます。 これは、紛失または補修構造運用摩耗の耐腐食性層形成、回復することがあります。

したがって作業面自体は、熱処理を施し、ほとんどの場合です。 金属粒子を適用する前に、バーナー、インダクタ、または低温プラズマ照射によって溶融されます。 さらに、金属堆積は粉末形態で製造された最適な物理化学的特性を有するこのように準備した基板。 重要なのは、主材料と同一の金属、ガラス、ある種のプラスチックや木材や石を果たすことができます。

化学クロムめっき方法

そのような堆積を行うための有効成分として化学試薬を利用します。 古典的な組成物は、水酸化ナトリウムでchromous塩化物、ナトリウム、酢酸および水を含みます。 噴霧プロセスは、約80℃の温度で行われます。 作業は、材料の準備から始まります。 典型的には、クロムは、金属表面、特に鋼を治療するために使用されます。 一次被覆材料の操作の前に銅層です。 次の化学クロムによって生成 サンドブラスター、 圧縮機装置に接続されています。 手順の完了後、生成物を純水で洗浄し、乾燥させます。

火炎処理法

以前の技術は、コーティングを施す必要が徹底的に訓練基地を、提供している場合、この場合には、特別な注意が金属被覆粒子に支払われます。 現代の溶射は、ポリマー粉末、ワイヤまたは紐材を用いて行うことができます。 この質量は、圧縮空気に基づいて溶融し、移行が噴霧されて、火炎オキシプロパンまたは酸素アセチレントーチに向けられます。 さらに、組成物は、すぐに使用できるコーティングを形成するために冷却します。

この技術の材料を使用すると、耐食性と機械的強度を付与することができます。 活性物質は、アルミニウム、ニッケル、亜鉛、鉄及び銅合金を処理することができます。 特に、火炎溶射は、パフォーマンス向上させるために使用されるすべり軸受、さらに絶縁被膜、電気部品など。D.、装飾性を提供するために、インテリアデザイン、建築設計で使用される技術。

真空蒸着法

この場合、直接蒸気凝縮の影響下で、真空中で薄膜の形成を含む方法、の基です。 技術は、熱効果、蒸発、電子とレーザー光によるものを含む、様々な方法で実装されています。 これは、部品、機器やツールの技術的な品質を向上させるために、真空蒸着法を使用しています。 例えば、この処理は、絶縁性、電気伝導性を高める抵抗及び腐食保護を着用することができる特別な「作業」コーティングを形成することを可能にします。

技術は、作成および装飾コーティングに使用されます。 この場合、技術は、高精度を必要とする操作で動作させることができます。 例えば、真空蒸着は美的眼鏡フレームなどのために、金メッキを用いて製造時間に使用される。D.

中古機器

ほとんどの場合、超音速ノズルを装備したマシンを、噴霧するために使用。 また、圧縮空気供給で動作する小型電気ヒーターのために使用しました。 最近のモデルの特徴は、600℃まで温度を調整する能力であります 最近まで、粒子がツールアタッチメントを身に着けているという事実によって複雑空気圧銃の動作原理を、似ている標準のデバイスの使用。 金属蒸着を行われているおかげでこれに近代的な設備は、噴霧器の原理を使用しています。 つまり、管の狭窄などのジェット流速増加の作動ガス媒体供給路の通路の瞬間。 同じ時間が低下し、静圧で。 この動作原理は、摩耗を低減し、デバイスの動作寿命を延ばします。

結論

外部の影響から金属を保護するための製造業務のコストを削減するために、多くの場合、専門性の高い、あまり有効な手段を使用しています。 それはメッキを保存し、金属のに役立ち、同時に、価格は8から10000。ラブの平均値です。 詳細について。 このようなコーティングは、複数の機能品質を提供できるという事実による財務の生存率。 例えば、屋根構造の金属成分を処理する、あなたは、このような防食、雨の耐衝撃性、機械的保護などの機能を得ることができます。 積極的な化学的および熱的影響から一部を保護することができ、特殊な金属コーティングもあります。